聯(lián)合沖剪機和腳踏式鋁型材沖剪機綜合性了沖孔機，剪切角鐵裁切，鋁型材裁切等作用，具備很輕、重量輕、噪聲劣等優(yōu)勢，是當代機械加工行業(yè)如：冶金工業(yè)、公路橋梁、通信、電力工程等工業(yè)生產(chǎn)的理想化機器設(shè)備。聯(lián)合沖剪機是一種新型的沖剪裝置，主要用于各種鋼材、鋼板等的剪切，現(xiàn)在聯(lián)合沖剪機應(yīng)經(jīng)被廣泛應(yīng)用在鋼結(jié)構(gòu)加工、路燈等設(shè)施的生產(chǎn)企業(yè)，聯(lián)合沖剪機的性能各方面都是非常不錯的，那么聯(lián)合沖剪機具有什么優(yōu)點呢。新式的聯(lián)合沖剪機為融入具體生產(chǎn)制造的必須，單獨設(shè)計方案出智能液壓聯(lián)合沖剪機而求超過表面更為整平光潔，美觀大方，肋痕小，增加值高。

　聯(lián)合沖剪機安全性技術(shù)規(guī)范：

　　1、啟動前要先查驗聯(lián)合沖剪機傳動系統(tǒng)構(gòu)件和各位置聯(lián)接螺釘、軸銷是不是松脫，家用電器接地裝置是不是完好無損；

　　2、工作中前要對各健身運動位置潤化，隨后啟動試運十多分鐘，沒有出現(xiàn)異常能夠剛開始工作中；

　　3、不可過載應(yīng)用，禁止沖剪熱處理不銹鋼板材；

　　4、工作中時應(yīng)戴好膠手套和配戴好勞動保護用品，禁止穿涼拖和涼拖；

　　5、沖剪時要常常給沖具給油，堅決上下左右沖具傾斜；

　　6、給料時要留意手指頭安全性，當壓腳壓不住鋼板時，應(yīng)終止沖剪；

　　7、啟動時禁止拆卸、審校剪刃和沖壓模具，不可用勁敲擊沖壓模具、剪刃和別的零件；

　　8、禁止沖剪超過規(guī)格型號范疇的鋼板；

　　9、工作中場地不可沉積別的物件和很多的沖料，調(diào)節(jié)和清理時務(wù)必關(guān)機；

　　12、工作中結(jié)束，立即關(guān)機、關(guān)閉電源，清除當場。

聯(lián)合沖剪機的外殼的要求

試運行與工程驗收試運行前的提前準備事兒死板在按置后，應(yīng)將死板的各磨擦面清洗洗凈、涂以潤滑脂。內(nèi)搭、 上漆曩昔應(yīng)太細除去底銹、型砂、油漬及其他廢棄物。

上漆容貌應(yīng)系統(tǒng)化、線性、均 勻和色彩劃一，不需有，皺褶、死板所有零部件及附注的未加工面依據(jù)容貌自然環(huán)境內(nèi)搭、上漆。汽泡和沾附物。

聯(lián)合沖剪機凡需拆裝的接合處，上漆后 割開。清洗死板時，不可以運用砂紙或其他硬塊，以及有腐爛性的洗潔劑。航空件轉(zhuǎn)試運行 2～4 鐘頭，查禁各滾動軸承溫度不高于 65～63℃，無十分跡象。

沖剪機模具安裝方式往下：

1.安裝模具前，先應(yīng)確定模具齒面銳利，型腔齒面上沒有崩刃,模座沒有缺角。要是有崩刃或缺角，請先斷削剖腹產(chǎn)傷口。

2. 鎖模前應(yīng)在上、上模中間墊入一張硅鋼片，避免因為運送全過程磕傷剖腹產(chǎn)傷口。

3. 在模具安上高速沖床前，要油用石把底邊和上邊的毛邊磨去，用布帶將垃圾清運洗凈。要是模具上下左右平面圖上帶毛邊或廢棄物，將造成沖片毛邊偏差。

4. 調(diào)節(jié)導軌滑塊行程安排至適合部位卡緊下模，必需確保模柄或模架上平面圖于導軌滑塊的底邊密不可分貼合機，下模壓板螺絲輕輕地卡緊。當然對于任何機械而言，不同的部位都有不同操作功能，聯(lián)合沖剪機的每個部位部位可根據(jù)加工件的要求配置不同的刀片和模具。隨后，往上調(diào)節(jié)導軌滑塊，取下正中間的硅鋼片。松掉下模壓板螺絲，往下調(diào)節(jié)導軌滑塊，直到模座進到型腔3～4毫米，卡緊下模壓板螺絲。新模具沖片時凸模必需進到型腔3～4毫米，不然，要出現(xiàn)模座崩刃或型腔漲裂。

5.冉冉升起導軌滑塊高于一切死點部位，調(diào)節(jié)高速沖床打桿止退螺絲，至緊松適合，隨后高轉(zhuǎn)速幾回，觀查模具及高速沖床各組織工作中是不是一切正常。如果不是異常現(xiàn)象，就能夠剛開始生產(chǎn)制造了。