設備采用工業(yè)計算機控制組成的自動化控制系統(tǒng)。水穩(wěn)拌和站由六大部分組成：骨料給料系統(tǒng)、穩(wěn)定劑（水泥、石灰粉）給料系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、成品料輸送貯存系統(tǒng)、控制系統(tǒng)。  

如果在級配中含有粉煤灰或消解石灰時，我們還可為用戶專門設計其粉料倉系統(tǒng)（選配破拱裝置）。

水穩(wěn)拌和站本系列設備的骨料給料系統(tǒng)，由骨料倉、稱量皮帶稱、集料皮帶機組成。一般配置四個料倉。水穩(wěn)拌和站根據(jù)用戶工程的需要可增加到五個或六個，水穩(wěn)拌和站具有結構緊湊、上料高度低、便于維護等優(yōu)點。  

水穩(wěn)拌和站生產(chǎn)各種不同規(guī)格要求地穩(wěn)定土基層材料。水穩(wěn)拌和站是生產(chǎn)商品混凝土的理想設備。水穩(wěn)拌和站采用組合式結構,整機安裝、搬遷十分方便。水穩(wěn)拌和站的集中攪拌有利于采用自動化技術?；炷翑嚢铇鞘怯膳淞稀嚢?、電氣控制等部分組成的全自動混凝土拌制成套設備。水穩(wěn)拌和站廠家在橋梁建設中具有積極影響作用，穩(wěn)定土的質(zhì)量決定了橋梁的堅固程度，在一些水穩(wěn)拌和站機械性能也給穩(wěn)定土質(zhì)量以及拌合均勻程度造成一定的影 響。第三、要經(jīng)常對水穩(wěn)拌和站設備進行維護管理，讓設備處于好的工作狀態(tài)，日常維修中及時檢查存在的安全隱患，并加以排除，保證穩(wěn)定土攪拌站安全高效地工作。

水穩(wěn)拌和站廠家工作量大，長時間工作會產(chǎn)生很大的壓力，因此也經(jīng)常會出現(xiàn)一些常見的問題，產(chǎn)生問題不要急，總有解決的辦法。下面說下關于一些常見故障的處理方法。氣源故障。水穩(wěn)拌和站常見的氣源故障主要發(fā)生在空壓機、減壓閥以及管路和壓縮空氣處理組件等。壓力調(diào)不高，往往是調(diào)壓彈簧斷裂或膜片破裂，必須更新；水穩(wěn)拌合站拌合物應均勻一致，有生料、干料、離析的非均質(zhì)拌合物嚴禁用于路面攤鋪，拌合物的坍落度大允許偏差為±10mm，拌和坍落度應為適宜攤鋪的坍落度值與當時氣溫下運輸坍落度損失值兩者之和。壓力上升緩慢，一般是過濾網(wǎng)堵塞，應拆下清洗。氣缸故障。氣缸內(nèi)、外泄漏，水穩(wěn)拌和站一般是因活塞桿安裝偏心，潤滑油供應不足，密封圈和密封環(huán)磨損或損壞，氣缸內(nèi)有雜質(zhì)及活塞桿有傷痕等造成。

穩(wěn)定土拌合站在使用過程中，各部件難免會發(fā)生損壞，影響整個拌合站的使用壽命，穩(wěn)定土拌合站在使用時如何避免各零部件的損傷。穩(wěn)定土拌合站零部件經(jīng)常出現(xiàn)的損壞一般由摩擦、腐蝕、疲勞所造成的。

由于摩擦造成的零件損壞處理辦法

盡量選用耐磨材料，來減少磨料對零件的磨損量，所以在設計水穩(wěn)拌和站時，也盡量考慮到各部件的耐磨性、及形狀的規(guī)整性來削減磨擦阻力。