壓力機(jī)維修，油壓機(jī)維修，液壓機(jī)維修，可以幫到您！

主要維修項(xiàng)目包括：油路系統(tǒng)檢修及液壓元件更換，電路系統(tǒng)檢修及電器元件更換，液壓油缸檢修及更換油封，油缸活塞桿修復(fù)，易損機(jī)械零配件更換等。

1．潤(rùn)滑油脂吐出油量及壓力檢知功能之測(cè)試與調(diào)整。

2．空氣系統(tǒng)之濾清器、給油器、調(diào)壓閥等功能及水分、雜質(zhì)之測(cè)試、檢查與必要之調(diào)整。

3．空氣壓力開(kāi)關(guān)設(shè)定值檢查及壓力檢知功能測(cè)試與調(diào)整。

4．模高指示開(kāi)關(guān)設(shè)定值檢查與實(shí)測(cè)值之檢查與調(diào)整。

5．模高調(diào)整裝置之鏈輪、鏈條、傳動(dòng)軸、蝸輪、蝸桿等零部件有無(wú)松脫、異常及鏈條張力檢查與調(diào)整。

有雙動(dòng)拉深壓力機(jī)、多工位自動(dòng)壓力機(jī)、回轉(zhuǎn)頭壓力機(jī)、熱模鍛壓力機(jī)和冷擠壓機(jī)。

① 雙動(dòng)拉深壓力機(jī):它有內(nèi)、外兩個(gè)滑塊,用于杯形件的拉深成形。拉深前外滑塊首先壓緊板料外緣，然后內(nèi)滑塊帶動(dòng)凸模拉深杯體，以防板坯外緣起皺。拉深完成后內(nèi)滑塊先回程，外滑塊后松開(kāi)。內(nèi)外滑塊公稱工作力之比為(1.7~1):1。

② 多工位自動(dòng)壓力機(jī):在一臺(tái)壓力機(jī)上設(shè)有多個(gè)工位，裝置多道成形模具，坯料依次自動(dòng)向下一工位移動(dòng)。在壓力機(jī)的一次行程中，各工位同時(shí)進(jìn)行各道成形工序，制成一個(gè)工件。

③ 回轉(zhuǎn)頭壓力機(jī):在滑塊與工作臺(tái)之間設(shè)有可裝置數(shù)十組模具的回轉(zhuǎn)頭，可按需要選用模具。坯料放在模具上而不再移動(dòng)。每次行程完畢，回轉(zhuǎn)頭轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)位置，完成一道工序。這種壓力機(jī)定位精度高，便于調(diào)整產(chǎn)品，一機(jī)多用，多用于沖制儀器底板和面板等。回轉(zhuǎn)頭壓力機(jī)可配上數(shù)控系統(tǒng)，根據(jù)編好的指令選用模具和板材成形部位，自動(dòng)完成復(fù)雜的沖壓工作。

液壓型壓板機(jī)的工作噪音小，升降速度快。 但是，如果液壓系統(tǒng)粗糙的話會(huì)出現(xiàn)漏油現(xiàn)象，好質(zhì)量的液壓系統(tǒng)能較好的解決油封的問(wèn)題，液壓系統(tǒng)這一塊，國(guó)外部分國(guó)家做的是比較好的，國(guó)內(nèi)的也有少數(shù)冷壓機(jī)廠家采用進(jìn)口冷壓機(jī)系統(tǒng)，對(duì)于進(jìn)口的液壓系統(tǒng)應(yīng)該用個(gè)幾十年沒(méi)什么問(wèn)題 。開(kāi)式壓力機(jī):也稱沖床，應(yīng)用為廣泛。開(kāi)式壓力機(jī)多為立式(圖3機(jī)械壓力機(jī))。機(jī)身呈C形，前、左、右三面敞開(kāi)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、機(jī)身可傾斜某一角度，以便沖好的工件滑下落入料斗，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。但開(kāi)式機(jī)身剛性較差，影響制件精度和模具壽命，僅適用于40~4000千牛的中小型壓力機(jī)。

銷售各類中小型數(shù)控液壓伺服壓裝機(jī)，電動(dòng)伺服壓裝機(jī)、各種力監(jiān)測(cè)設(shè)備，普通壓裝用油壓機(jī)，普通中小型液壓機(jī)，以及各種氣液增壓設(shè)備，各類非標(biāo)自動(dòng)化機(jī)械，同時(shí)也可對(duì)各種監(jiān)測(cè)設(shè)備進(jìn)行伸級(jí)改造。產(chǎn)品涉及到汽配，五金，電器，塑膠，機(jī)械等行業(yè)

公司自創(chuàng)建以來(lái)，始終致力于科技和管理的不斷。不斷對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行技術(shù)改造，改進(jìn)工藝流程，不斷的優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，提高產(chǎn)品的科技含量，從而保證了產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)步提高，結(jié)構(gòu)合理，性能可靠，精度高，使用壽命長(zhǎng)等特征。