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雙盤摩擦壓力機(jī)的結(jié)構(gòu)特征和工作原理
本機(jī)器屬于螺旋壓力機(jī)的一種傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式,其主要特征是飛輪由摩擦機(jī)構(gòu)傳動。機(jī)器的傳動鏈由一級皮帶傳動、正交圓盤摩擦傳動和螺旋滑塊機(jī)構(gòu)組成。其工作原理為:電機(jī)通過三角帶帶動傳動軸朝一個方向旋轉(zhuǎn)(從機(jī)器左側(cè)看為順時針旋轉(zhuǎn)),安裝在傳動軸上的左右兩個摩擦盤隨傳動軸一起旋轉(zhuǎn)。當(dāng)按動滑塊下行按鈕,換向閥換向,操縱缸活塞向下移動,經(jīng)杠桿系統(tǒng)使主軸沿軸向右移,左摩擦盤壓緊飛輪,依靠摩擦,驅(qū)動飛輪旋轉(zhuǎn)(從機(jī)器上方俯視為順時針方向旋轉(zhuǎn))通過螺旋機(jī)構(gòu)將飛輪的圓周運動轉(zhuǎn)變?yōu)榛瑝K的直線運動?;瑝K通過模具接觸工件后,飛輪及滑塊在運動中積蓄的能量全部釋放,飛輪的慣性力矩通過螺旋機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)變?yōu)榛瑝K對工件的鍛擊力,一次鍛擊結(jié)束后,按滑塊上升按鈕,換向閥換向,操縱缸活塞向上移動,經(jīng)杠桿系統(tǒng),右摩擦盤壓緊飛輪,飛輪反向旋轉(zhuǎn),滑塊回程,滑塊上升到預(yù)定位置時,換向閥換向,復(fù)位彈簧使摩擦盤恢復(fù)中位,同時制動動作使滑塊停止在設(shè)定的位置。此時本機(jī)的一次工作循環(huán)即完成。
摩擦壓力機(jī)通過液壓傳動到做功,要想解決壓力和動力間的作用,這一點要強(qiáng)調(diào)一個問題,那就是如何發(fā)揮壓力和動力間的極限值,這一點好多科學(xué)界人士都把這當(dāng)作一大課題進(jìn)行研究和試驗,并且積累了一定的數(shù)據(jù),為以后更好的發(fā)揮壓力和動力問題做出了貢獻(xiàn)。
摩擦壓力機(jī)由電機(jī)經(jīng)過傳動機(jī)構(gòu)帶動工作機(jī)構(gòu),以傳遞動力和運動為主的話就是液壓系統(tǒng),今天我們就來說說摩擦壓力機(jī)的液壓系統(tǒng)油溫過高會如何?
一、油液汽化、水分蒸發(fā),容易使液壓元件產(chǎn)生穴蝕;油液氧化形成膠狀沉積物,易堵塞濾油器和液壓閥內(nèi)的小孔,使摩擦壓力機(jī)的液壓系統(tǒng)不能正常工作。
二、加速橡膠密封件老化變質(zhì),壽命縮短,甚至喪失其密封性能,使液壓系統(tǒng)嚴(yán)重泄漏。
三、液壓系統(tǒng)的零件因過熱而膨脹,破壞了相對運動零件原來正常的配合間隙,導(dǎo)致摩擦阻力增加、液壓閥容易卡死,同時,使?jié)櫥湍ぷ儽?、機(jī)械磨損增加,結(jié)果造成泵、閥、馬達(dá)等的精密配合面因過早磨損而使其失效或報廢。
四、油黏度、容積效率和液壓系統(tǒng)工作效率均下降,泄漏增加,甚至使摩擦壓力機(jī)無法正常工作。
因此,油溫過高會嚴(yán)重影響機(jī)器的正常使用、降低液壓元件的使用壽命,并增加工程機(jī)械的維修成本。所以說在使用摩擦壓力機(jī)的時候,不能出現(xiàn)油溫過高的情況。