煤泥烘干機行業(yè)一家集研發(fā)、設(shè)計、制作、安裝、售后、技術(shù)咨詢服務(wù)于一體的高新科技型企業(yè),公司緊緊圍繞潔凈煤技術(shù)，致力于煤炭資源綜合開發(fā)利用。煤炭加工的深度和廣度都在快速發(fā)展，煤泥的產(chǎn)量明顯上升，如何提高煤泥的附加值，煤泥的綜合利用已成為迫切需要研究的問題。公司擁有集熱工燃燒、干燥、分選、除塵為一體的核心技術(shù)體系并和國內(nèi)有名的設(shè)計院、科研機構(gòu)建立了長期的戰(zhàn)略合作關(guān)系。東鼎人憑著“科技創(chuàng)新,專業(yè)務(wù)實”的方針理念,針對一系列行業(yè)難題,進行艱苦技術(shù)攻關(guān),針對不同煤炭物料的特性進行優(yōu)化組合選型,目前我司的煤泥烘干機、褐煤烘干機、精煤烘干機、尾煤烘干機等產(chǎn)品在內(nèi)蒙古、山西、河北、甘肅、江蘇、山東、安徽等地區(qū)眾多大型電廠、礦業(yè)集團、洗煤企業(yè)得到廣泛推廣應(yīng)用，創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟效益、環(huán)境效益和社會效益。并引起周邊印尼、澳大利亞等富煤國家的重視。

 精煤烘干機是礦山行業(yè)中一種較為成熟的烘干干燥設(shè)備，主要適用于煤泥、污泥、金屬和非金屬的磁、重、浮精礦等物料的干燥處理，它具有結(jié)構(gòu)合理，制作精良，產(chǎn)量高，能耗低，運轉(zhuǎn)方便等優(yōu)點。煤泥烘干機在烘干水分較高物料的時候，出現(xiàn)粘壁現(xiàn)象，是很正常的故障，當(dāng)我們發(fā)現(xiàn)煤泥烘干機出現(xiàn)粘壁現(xiàn)象，一定要及時處理，如果不及時處理的話會產(chǎn)生安全隱患，更可能影響煤泥烘干機的效率問題。系統(tǒng)主要由熱源、打散破碎裝置、上料系統(tǒng)、干燥主機、出料系統(tǒng)、引風(fēng)機、卸料器和控制系統(tǒng)構(gòu)成。

   設(shè)備配置會根據(jù)客戶的實際情況及運行環(huán)境來選配，以達到優(yōu)化的狀態(tài)。另外我公司的研發(fā)部門經(jīng)過多年的潛心研發(fā)，將鍋爐尾氣做為精煤烘干機的供熱熱源，成功推出利用鍋爐廢氣烘干機。真正意義上達到了無須投資用熱成本，做到了真正節(jié)能環(huán)保、節(jié)能干燥！

　褐煤烘干機，采取了將褐煤先破碎分散然后再熱力干燥的新技術(shù)，使物料的干燥處理實現(xiàn)了連續(xù)化、工業(yè)化和自動化。處理后濕褐煤的水分可從25%～30%降到13%以下，用做燃料煤，完善煤炭洗選工藝，具有良好的經(jīng)濟效益、社會效益及環(huán)境效益。

應(yīng)用領(lǐng)域：

　　1、煤炭行業(yè)煤泥、原煤、浮選精煤、混合精煤等物料的干燥;

　　2、建筑行業(yè)高爐礦渣、粘土、澎潤土、石灰石、沙子、石英石等物料的干燥;

　　3、選礦行業(yè)各種金屬精礦、廢渣、尾礦等物料的干燥;

　　4、化工行業(yè)非熱敏性物料的干燥。

工作原理：

　　針對褐煤的特殊性質(zhì)，采用低溫四級烘干工藝，將褐煤水分蒸發(fā)至含水13%以下;在高濕狀態(tài)下經(jīng)400℃高溫除去大部分水分，確保褐煤的化學(xué)成份不發(fā)生變化且不燒;利用滾筒內(nèi)的破碎裝置，反復(fù)撞擊、打散物料，順流烘干;確保褐煤不焦化。

　　一級烘干：由于褐煤在270℃就開始自燃，褐煤在此階段經(jīng)400℃高溫迅速出去表面大部分水分并保證自身成分不發(fā)生變化。

　　二級烘干：采用接近褐煤燃點的300℃高溫，在引風(fēng)機的高度配合下除去褐煤內(nèi)表面水分，并保證褐煤不被燒焦。

　　三級烘干：褐煤流經(jīng)此區(qū)域被褐煤烘干機筒體內(nèi)的破碎裝置不斷敲擊打散形成料幕，在120-210℃的筒體溫度內(nèi)被再次充分烘干。

　　四級烘干：由于褐煤烘干后排出的水分較大，為防止回潮，此區(qū)域采用60-80℃低溫在引風(fēng)系統(tǒng)的作用下排除水分，終得到褐煤成品

煤泥烘干機具有解聚機構(gòu)、活動篦條式翼板、清掃裝置和破碎撞擊打散裝置，能夠烘干普通回轉(zhuǎn)烘干機無法處理的粘性物料，是針對粘性濾餅狀物料開發(fā)設(shè)計的專利產(chǎn)品，煤泥烘干機適用于大規(guī)模生產(chǎn)的煤泥、水洗精煤、城市污泥、煤泥、赤泥、生物廢渣等粘性濾餅物料的干燥。煤泥烘干機能夠很好的解決的煤泥的再利用問題，可日處理200噸、300噸、500噸、800噸、1000噸、1200噸、1500噸、2000噸的煤泥。

煤泥烘干機特點

1、煤泥烘干機處理能力大，適合單機生產(chǎn)大規(guī)模生產(chǎn)。

2、煤泥烘干機運行成本低，是普通回轉(zhuǎn)烘干機的2倍。

3、通過內(nèi)部特殊設(shè)計的解聚機構(gòu)、活動篦條式翼板、清掃裝置和破碎打散裝置，在干燥的過程中對轉(zhuǎn)筒壁的濕物料進行自動破碎、清理和布料，即解決了烘干過程中煤泥在抄板內(nèi)外壁和轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁的粘結(jié)，保證烘干筒內(nèi)壁和抄板內(nèi)外壁表面光潔，又能通過不斷破碎增加物料的比表面積，提高干燥強度。最后，我們來看一下在操作煤泥烘干機要注意哪些：燃料方面，應(yīng)在6000大卡以上。

4、沿著筒體軸向，不同的干燥段設(shè)置不同的抄板和鏈條結(jié)構(gòu)，在解決粘壁和實現(xiàn)良好干燥的同時，還可以控制被干燥后的產(chǎn)品粒度，防止產(chǎn)品粒度過大或過細(xì)。

5、筒體的轉(zhuǎn)速可以無級調(diào)節(jié)，通過對轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)和干燥機進風(fēng)溫度的調(diào)節(jié)，可以適應(yīng)不同形態(tài)的入料物料性質(zhì)和滿足不同的產(chǎn)品水份要求。

6、設(shè)備運行可靠，抗過載能力強。采用調(diào)心式拖輪結(jié)構(gòu)，降低磨損及動力消耗。采用專門擋輪結(jié)構(gòu)，減少了設(shè)備傾斜工作帶來的水平推力。