反滲透純水設(shè)備系統(tǒng)工作原理概述

反滲透純水設(shè)備系統(tǒng)工作原理概述 系統(tǒng)主要由原水箱、原水泵、砂過(guò)濾器、活性炭過(guò)濾器、軟化器（選裝件）、精密過(guò)濾器、RO反滲透系統(tǒng)、等組成。自來(lái)水經(jīng)過(guò)砂過(guò)濾器，去除部分懸浮顆粒，經(jīng)過(guò)活性炭過(guò)濾器，吸附水中的游離性余氯，軟化器，降低水中的鈣、鎂離子降低給水硬度，精密過(guò)濾器的作用是為了除去軟化樹(shù)脂、活性炭和石英砂等經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期運(yùn)行和反沖洗的水力摩擦所產(chǎn)生的細(xì)小顆粒物以及防止前道過(guò)濾所未能去除的雜質(zhì)進(jìn)入反滲透膜， RO反滲透系統(tǒng)去除水中98％以上離子，使出水水質(zhì)基本達(dá)到電導(dǎo)率≤10us/cm，RO水進(jìn)到純水箱。3、脈沖法在水處理設(shè)備流程中增設(shè)一脈沖發(fā)生裝置，脈沖振幅和頻率不同，一般振幅越大或頻率越高，透過(guò)的流速也越大。 反滲透就是對(duì)溶液施加一個(gè)大于滲透壓的壓力，使水透過(guò)的半透膜，從溶液中分離出來(lái)。因?yàn)檫@個(gè)過(guò)程和滲透現(xiàn)象相反，所以稱(chēng)為反滲透。按各種物料的不同滲透壓，就可以對(duì)某種溶液使用大于滲透壓的反滲透方法，達(dá)到對(duì)溶液進(jìn)行分離、提取、純化和濃縮的目的。 反滲透裝置，主要是分離溶液中的離子范圍，它無(wú)需加熱，更沒(méi)有相變過(guò)程，因此比傳統(tǒng)的方法能耗低。反滲透裝置體積小，操作簡(jiǎn)單。 一級(jí)反滲透后增設(shè)二級(jí)反滲透，二級(jí)反滲透出水水質(zhì)基本達(dá)到電導(dǎo)率≤5us/cm。 二級(jí)反滲透出水后增設(shè)EDI超純水系統(tǒng)，EDI超純水系統(tǒng)把傳統(tǒng)的電滲析技術(shù)和離子交換技術(shù)結(jié)合起來(lái)，連續(xù)制取高純水，但無(wú)需使用酸堿，徹底擺脫了酸堿消耗、化學(xué)廢液污染等的問(wèn)題，EDI超純水系統(tǒng)出水水質(zhì)基本達(dá)到電阻率16-18MΩ/cm。

反滲透純水機(jī)適用范圍

預(yù)處理包括：原水池、原水泵、多介質(zhì)過(guò)濾器、軟化器等。主要解決以下問(wèn)題：1、防止有機(jī)物污染；2、防止膠體物及懸浮固體微粒堵塞；3、防止氧化性物質(zhì)對(duì)膜的氧化破壞；這樣可保證反滲透裝置穩(wěn)定運(yùn)行以及正常的使用壽命。一級(jí)：PPF濾芯對(duì)進(jìn)入自來(lái)水進(jìn)行預(yù)處理,濾除水中之泥沙、懸浮物、膠體、雜質(zhì)等，過(guò)濾面積和納污量大，過(guò)濾效果好，使用壽命長(zhǎng)，并可進(jìn)行清洗，反復(fù)使用。4、防止反滲透膜面結(jié)垢CaCO3、CaSO4、SrSO4、CaF2、SiO2、鐵、鋁氧化物等在膜面沉積生產(chǎn)用超純水半導(dǎo)體，電鍍廠用水，實(shí)驗(yàn)室以及用水，染料用水，光學(xué)制造用水，飲料，食品，電子，五金，，化工等需要純水及超純水企業(yè)。生活用超純水由于能去除水中的各種有害雜質(zhì)，，去除徹底，RO機(jī)出水是目前的飲用水。反滲透純水機(jī)完全能滿足人們生活的需要。

全自動(dòng)反滲透純水機(jī)調(diào)試步驟

1.安裝完RO純水機(jī)后，打開(kāi)水龍頭管路上的電鍍球閥，關(guān)閉反沖球閥，然后將壓力桶球閥打開(kāi)。 2.將變壓器電線插頭插入電源插座，此時(shí)泵浦啟動(dòng)，純水機(jī)開(kāi)始制水。 3.檢查初濾水排出：制水時(shí)，過(guò)濾后的純水進(jìn)入壓力桶，另一方面，逆滲透膜管的初濾水經(jīng)廢水比例器管路排出。一級(jí)反滲透后增設(shè)二級(jí)反滲透，二級(jí)反滲透出水水質(zhì)基本達(dá)到電導(dǎo)率≤5us/cm。打開(kāi)反沖球閥，檢查是否有較多的初濾水排出后再予以關(guān)閉。 4.試自動(dòng)啟動(dòng)與停止：制純水需要較長(zhǎng)的時(shí)間(約90分鐘~120分鐘)，才能使壓力桶填滿。為了快速確知?jiǎng)幼鳎?分鐘后關(guān)閉壓力桶球閥，此時(shí)管線內(nèi)壓力到一定值(大約3.5kb/cm2)，高壓開(kāi)關(guān)應(yīng)起跳而使高壓泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)。然后打開(kāi)鵝頸龍頭放水，高壓泵應(yīng)自動(dòng)啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。如此反覆動(dòng)作幾次，檢查高壓泵是否自動(dòng)啟動(dòng)和停止。確認(rèn)動(dòng)作正常后，打開(kāi)壓力桶球閥。 5.試低壓開(kāi)關(guān)動(dòng)作：將自來(lái)水管路上的電鍍球閥關(guān)閉，表示預(yù)設(shè)無(wú)水或缺水時(shí)狀態(tài)，則低壓開(kāi)關(guān)應(yīng)動(dòng)作而使高壓泵自動(dòng)停止，以防止高壓泵無(wú)水空轉(zhuǎn)而損壞。試動(dòng)作正常后，再打開(kāi)水源管路上的電鍍球閥。 6 試自動(dòng)停止后不用水時(shí)，不應(yīng)有水從初濾水排出管流出：試運(yùn)轉(zhuǎn)5~10分鐘后，關(guān)閉壓力桶球閥，高壓泵自動(dòng)停止后，檢查是否有水從初濾水排出管連續(xù)不停流出。如有流出的情形，表示四面閥或逆止閥有故障，應(yīng)更換或排除故障。 7 檢查接頭及接管是否漏水：在全自動(dòng)反滲透純水機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)動(dòng)作中，自動(dòng)啟動(dòng)和停止后，檢查所有零件、組件、接頭處是否漏水。 8 檢查水質(zhì)：一切正常工作后，讓高壓泵運(yùn)轉(zhuǎn)制水中，檢查鵝頸龍頭放水的水質(zhì)是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。完成安裝及調(diào)試后，讓機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)十分鐘左右，打開(kāi)鵝頸龍頭讓初期所造之水完全流掉(讓壓力桶得到清洗)，然后關(guān)上鵝頸龍頭。至此，您即可天天隨時(shí)享用純凈甘甜的飲用水了。

純凈水瓶裝設(shè)備

簡(jiǎn)介：這是一款能夠進(jìn)行瓶裝水灌裝生產(chǎn)的純凈水設(shè)備，該設(shè)備集合了多項(xiàng)的水處理以及灌裝技術(shù)，結(jié)合了新工藝、新結(jié)構(gòu)。設(shè)備產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量在同行業(yè)內(nèi)也是屬于水平，并且對(duì)灌裝組件進(jìn)行特殊改裝能夠臨時(shí)灌裝多種原料產(chǎn)品，不再僅僅局限于純凈水，讓設(shè)備的應(yīng)用范圍更加廣泛。設(shè)備配置：1、設(shè)備沖瓶配有轉(zhuǎn)動(dòng)內(nèi)外沖洗裝置，另外設(shè)有專(zhuān)門(mén)的回水裝置。3、RO反滲透膜阻塞或泵失壓，若系RO反滲透膜阻塞請(qǐng)更換之，如系泵失壓，則查明是否因長(zhǎng)期重載或?yàn)V芯常阻塞未做妥當(dāng)保養(yǎng)，而導(dǎo)致泵構(gòu)造老化，請(qǐng)送修泵。2、灌裝閥15只。3、整理瓶蓋用的理蓋裝置一套。4、全自動(dòng)磁性扭轉(zhuǎn)全齒旋蓋頭6套。5、4套拔瓶安全裝置。6、蜂鳴報(bào)警器，在沒(méi)有瓶子的時(shí)候自動(dòng)停運(yùn)、不管裝、不封蓋。設(shè)備性能特點(diǎn)：1、整機(jī)采用卡瓶頸懸掛運(yùn)行工藝技術(shù)，這種工藝技術(shù)克服了由于瓶壁的厚薄跟瓶高度的誤差引起的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)故障，大大節(jié)約了生產(chǎn)時(shí)間、提高了生產(chǎn)效率。2、采用重國(guó)式定液面灌裝原理，灌裝速試快，液面控制穩(wěn)，無(wú)滴漏現(xiàn)象。3、彈簧式?jīng)_洗鉗手，空瓶隨軌道自動(dòng)進(jìn)行180°翻轉(zhuǎn)，內(nèi)外二道沖洗，沖瓶。4、設(shè)備的操作平臺(tái)使用的PLC智能電腦平臺(tái)，能夠直接進(jìn)行人機(jī)操作，有料缸內(nèi)液面自動(dòng)控制，無(wú)瓶不灌裝，無(wú)瓶不 加蓋功能，并有撥瓶星輪卡瓶錯(cuò)位停機(jī)，蓋滑槽內(nèi)缺蓋停機(jī)等功能。5、所有與水有接觸的地方采用的是具有抑菌功能的無(wú)鉛黃銅作為材料。