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撈渣機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)有哪些
1、拖動(dòng)鏈輪采用凹齒形 比凸齒形鏈輪對鏈條有很強(qiáng)的適應(yīng)性。提高鏈條壽命,無斷齒、掉鏈現(xiàn)象。
2、掉鏈、卡鏈現(xiàn)象不復(fù)存在 所有導(dǎo)向輪均采用凹槽形結(jié)構(gòu);鏈條成對制造供貨;頭部設(shè)有壓鏈器;鏈條伸長后能自動(dòng)漲緊。掉鏈、卡鏈現(xiàn)象不復(fù)存在。
3、不變形的機(jī)體結(jié)構(gòu)殼體按加強(qiáng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),鋼板殼體外側(cè),配有足夠量的工字鋼作為筋;刮板采用型鋼加腹板型,強(qiáng)度高、不變形、不彎曲;槽體設(shè)計(jì)為上口大的開闊式結(jié)構(gòu)。
4、安全、可靠的鏈
5、方便快捷的檢修、維護(hù)措施
撈渣機(jī)有效的解決了撈渣工作高溫、危險(xiǎn)、勞動(dòng)強(qiáng)度大的難題,操作人員在控制室或通過現(xiàn)場遙控設(shè)備,完成鋼水廢渣的清理,整個(gè)過程約3分鐘左右。
設(shè)備構(gòu)造包括電器控制系統(tǒng)、氣動(dòng)控制系統(tǒng)、撈渣系統(tǒng)、懸臂伸縮系統(tǒng)和底座。為保證設(shè)備的可靠性,關(guān)鍵零部件均采用好的牌子。
公司主要從事智能工業(yè)機(jī)器人,金屬熔煉智能撈渣機(jī)以及智能裝備研發(fā)、生產(chǎn)與銷售,金屬材料銅、錫、鎳分裝銷售。
撈渣機(jī)本體由水平段槽體、斜升段槽體、驅(qū)動(dòng)裝置、張緊裝置、導(dǎo)向輪系、刮板鏈條總成、行走裝置及電控系統(tǒng)組成。
結(jié)構(gòu)介紹
1.張緊裝置
撈渣機(jī)張緊裝置可分為液壓自動(dòng)張緊和機(jī)械式張緊,其中機(jī)械式張緊又可分為絲杠式、千斤頂 彈簧 絲杠自動(dòng)張緊、蝸輪蝸桿張緊。
2.導(dǎo)向輪系
除了驅(qū)動(dòng)鏈輪總成,其他輪系均可看做是導(dǎo)向輪系,起到改變鏈條方向的作用,輪系分為上導(dǎo)輪總成、張緊輪總成、后下導(dǎo)輪總成、前下導(dǎo)輪總成。所有輪系中上導(dǎo)輪總成的工作環(huán)境為惡劣,長期在熱渣水中運(yùn)行,運(yùn)行環(huán)境惡劣,故障率高。
3、刮板鏈條總成
刮板鏈條總成是撈渣機(jī)的主要運(yùn)動(dòng)部件,其連續(xù)的運(yùn)行將鍋爐灰渣不斷的輸送至出渣口,完成了一個(gè)除渣過程。鏈條一般采用圓環(huán)鏈,刮板根據(jù)機(jī)組大小和業(yè)主 要求采用三角形或矩形結(jié)構(gòu),鏈條和刮板的連接形式采用無螺栓的鉸鏈連接形式,便于刮板的更換。
4、行走裝置
撈渣機(jī)機(jī)體上裝有行走輪系,用于撈渣機(jī)檢修時(shí)移出過路中心線下方,防止高空墜物或不停爐檢修時(shí)熱渣下泄造成安全事故。行走輪系可以分為手動(dòng)式和電動(dòng)式。可以根據(jù)業(yè)主需要進(jìn)行設(shè)計(jì)定制。
5、電控系統(tǒng)
撈渣機(jī)電控系統(tǒng)可以分為單速電機(jī)控制、雙速電機(jī)控制、變頻調(diào)速控制及液壓無級調(diào)速控制。電機(jī)調(diào)速一般用在300MW以下機(jī)組,液壓無級調(diào)速一般用在300MW機(jī)組以上。電控系統(tǒng)中普遍需要加裝機(jī)械過載保護(hù)、過流過載保護(hù)、斷鏈卡鏈保護(hù)、欠壓保護(hù)等幾種保護(hù)措施。以保證撈渣機(jī)長期穩(wěn)定運(yùn)行。5、可搖開式內(nèi)導(dǎo)輪:此結(jié)構(gòu)可將殼體內(nèi)部部件轉(zhuǎn)至外側(cè),便于對內(nèi)導(dǎo)輪的檢修。
撈渣機(jī)特點(diǎn)
節(jié)能
縮短因撈渣造成的鋼水在爐內(nèi)滯留時(shí)間,大幅度降低電力功耗,以8噸爐為例,一般人工撈渣需13分鐘,而機(jī)械撈渣只需3分鐘,每爐可節(jié)約10分鐘時(shí)間。
撈渣機(jī)設(shè)備主要優(yōu)點(diǎn)
1、安裝方便,原現(xiàn)場設(shè)備無須改造,占地面積小。
2、布局合理,設(shè)備采用底部旋轉(zhuǎn)搖臂結(jié)構(gòu)、機(jī)械手伸縮臂固定,抓手結(jié)構(gòu)獨(dú)立旋轉(zhuǎn)設(shè)計(jì)。
3、安全可靠,采用酯型難燃液作為動(dòng)力源,潤滑好,阻燃,抓取力度更大,更穩(wěn)定。