污水處理厭氧塔低成本、高優(yōu)點

 

1、污水處理厭氧塔是一種運用普遍的廢水處理機器設備，具備低成本、高優(yōu)點。厭氧塔在一定的水力發(fā)電標準下，合理地應用的凝聚力和干固功效組成顆粒污泥。這種濃度較高的顆粒污泥比表面大，特異性高。這種顆粒特異性污泥完成了有機化合物的解決污水處理厭氧塔。

2、容量負載盡可能：中等水平容量負載是厭氧塔一切正常運行的首要條件之一，過高或過低都是會危害其解決實際效果。

3、厭氧塔中的懸浮物應立即梳理：解決一些濃度較高的有機化學廢水時，易產(chǎn)生泡沫塑料和污泥飄浮狀況。長期以來，它會在污水處理厭氧塔中累積，組成一層很厚浮渣。浮渣層的存有會阻攔沼液的成功開釋，影響厭氧污泥的一切正常地基沉降，進而在出水里產(chǎn)生很多飄浮污泥，危害出水出水水體。因此，應在出水堰前設備浮渣隔板，降低出水里懸浮固體的成分，并定時執(zhí)行開展浮渣或人工整理反響器浮渣。

4、厭氧塔各構(gòu)成部分應聽取意見相對的防腐蝕對策，防止揮發(fā)物油酸、等對機器設備內(nèi)部有明顯浸蝕功效的厭氧反響正中間商品的浸蝕，以抵達增加反響器使用期的用意。

污水處理厭氧塔的組成

污水處理厭氧塔的組成:厭氧塔塔塔體為玻璃鋼整體纏繞的圓簡型塔體，無分段連接法蘭。具體結(jié)構(gòu)由塔體、布水系統(tǒng)、污泥床、生物載體區(qū)、三相分離器、浮渣速排裝置和回流系統(tǒng)等組成。

污水處理厭氧塔反應器特點可歸納為:

(1) UBF反應器結(jié)構(gòu)緊湊， 集厭氧生物濾池(AF)與升流式厭氧污泥反應器(UASB) ，和沉淀于一體。

(2)UBF反應器的特點是能在反應器內(nèi)形成顆粒污泥，使反應器內(nèi)平均污泥濃度達到30~40g/L,底部污泥濃度可高達60~ 80g/L。

(3) UBF 反應器具有很高的容積負荷，一般為10~20kgC0DCr/ (m3●d)，可達30kgC0Dcr/(m3●d)。而且水力停留時間短，通常采用中溫厭氧消化，有時可以在常溫下運行。

(4)反應器內(nèi)設三相分離器，在沉淀區(qū)分離的污泥能自動回流到反應區(qū)，而切還增加了回流裝置。并利用自身產(chǎn)生的沼氣和進水水流來實現(xiàn)攪拌混合，也不需要混合攪拌設備。因此，簡化了工藝環(huán)節(jié)和減少了系統(tǒng)工藝設備，維護運行較簡單。

(5)污水處理厭氧塔反應器內(nèi)設有生物載體區(qū)，是一種懸浮生長型和附著生長的厭氧消化方法，厭氧復合:床反應器(UBF)與厭氧生物濾池相比，減少了填料層的高度，也就減少了濾池被堵塞的可能性;與UASB法相比，填料層既是厭氧微生物的載體，又可截留水流中的懸浮厭氧活性污泥碎片，從而能使厭氧反應器保持較高的微生物量，并使出水水質(zhì)得到保證。

污水處理厭氧塔一啟動就跑泥呢

污水處理厭氧塔即然各類指標值均一切正常，并且之前運作時也未發(fā)生跑泥的難題，為什么一運行就跑泥呢?這就必須 從運行調(diào)節(jié)下手搜索緣故。 根據(jù)查看運作紀錄發(fā)覺：在開機啟動時，增加的滲水負荷約為0.05kgCOD/kgVSS.d，這時候，厭氧出水的VFA約為280mg/l上下，為了更好地加速運行進展，每每VFA減少至200mg/l，便會再提升0.02kgCOD/kgVSS.d。 污水處理厭氧塔運作時，出水的VFA一般操縱在200mg/l下列比較好。在這個新項目中，再度運作時，盡管填補了充足量的厭氧污泥，但出水VFA一直較為高，表明其緣故是“厭氧污泥的活性不足，提負荷速率過快，造成跑泥”。“活性不足”可能是自身污泥的活性不佳，也可能是一部分污泥處在休眠模式，融合泥源是來源于污泥儲存罐，處在休眠模式的具體情況，推論跑泥的緣故是污水處理厭氧塔厭氧污泥活性修復的較慢，不可以融入負荷提高速率。