棫楦金屬材料有限公司成立于2010年，公司具有全自動(dòng)電解出產(chǎn)線4條,手動(dòng)電解出產(chǎn)線3條,首要以不銹鋼、不銹鐵電解拋光、鈍化加工為主，很大工件電解拋光規(guī)范：2300*1100*1000，所加工產(chǎn)品首要用于精密電子配件、家私、餐具方面。如果用細(xì)薄磨料片切割的試樣，切割后不需要砂紙磨光，即可直接拋光。加工后的產(chǎn)品完全可以經(jīng)過(guò)：ROHS、FDA、QS等規(guī)范查驗(yàn)。

化學(xué)拋光是在不供電情況下產(chǎn)生拋光效果，其拋光原理與利用電流作用的電解拋光在本質(zhì)上沒(méi)有太大差別。為了進(jìn)行化學(xué)拋光，必須使零件表面的凸部比凹部?jī)?yōu)先溶解，因此應(yīng)將化學(xué)拋光的作用分為兩個(gè)階段來(lái)認(rèn)識(shí)。化學(xué)拋光效果一般要比電解拋光效果差，在化學(xué)拋光中，由于材料的質(zhì)量不均勻，會(huì)引起局部電位高低不一，產(chǎn)生局部陰陽(yáng)極區(qū)，形成局部短路的微電池，使陽(yáng)極發(fā)生局部溶解。而在電解拋光中由于外加電位的作用可以完全消除這種局部的陰極區(qū)，進(jìn)行全l面的電解，因此效果更好。

棫楦金屬材料有限公司成立于2010年，公司具有全自動(dòng)電解出產(chǎn)線4條,手動(dòng)電解出產(chǎn)線3條,首要以不銹鋼、不銹鐵電解拋光、鈍化加工為主，很大工件電解拋光規(guī)范：2300*1100*1000，所加工產(chǎn)品首要用于精密電子配件、家私、餐具方面。

流體拋光 流體拋光是依*高速流動(dòng)的液體及其攜帶的磨粒沖刷工件表面達(dá)到拋光的目的。研磨劑優(yōu)先選用輕度研磨劑，如果漆面缺陷較嚴(yán)重，考慮選用中度或重度研磨劑。常用方法有：磨料噴射加工、液體噴射加工、流體動(dòng)力研磨等。流體動(dòng)力研磨是由液壓驅(qū)動(dòng)，使攜帶磨粒的液體介質(zhì)高速往復(fù)流過(guò)工件表面。介質(zhì)主要采用在較低壓力下流過(guò)性好的特殊化合物并摻上磨料制成，磨料可采用碳化硅粉末。

拋光在不銹鋼制作過(guò)程中是很重要的一道工序，隨著塑料制品的日益廣泛應(yīng)用，對(duì)塑料制品的外觀品質(zhì)要求也越來(lái)越高，所以塑料不銹鋼型腔的表面拋光質(zhì)量也要相應(yīng)提高，特別是鏡面和高光高亮表面的不銹鋼對(duì)不銹鋼表面粗糙度要求更高，因而對(duì)拋光的要求也更高。

不銹鋼拋光是靠切削、材料表面塑性變形去掉被拋光后的凸部而得到平滑面的拋光方法，一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等，以手工操作為主，特殊零件如回轉(zhuǎn)體表面，可使用轉(zhuǎn)臺(tái)等輔助工具，表面質(zhì)量要求高的可采用超精研拋的方法。