使用方桶塑料吹塑機(jī)需要注意什么？

   1、檢查溫度自控完好，加熱電器完好，注意及時(shí)調(diào)節(jié)各點(diǎn)加熱溫度在指標(biāo)范圍之內(nèi)。

   2、檢查牽引速度，控制薄膜厚度。

   3、觀察調(diào)整薄膜厚度的均勻，折徑符合標(biāo)準(zhǔn)。

   4、檢查空氣貯氣缸壓力，不能過高，但應(yīng)有備用壓力。

   5、檢查控制原料配比并混合均勻。

   6、檢查原料有無雜質(zhì)，特別應(yīng)及時(shí)用磁鐵檢查鐵器混入。

   7、檢查減速箱位和空壓機(jī)氣缸潤滑油潤滑情況。

   8、定期檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)電機(jī)溫升和機(jī)械傳動(dòng)情況。

吹塑機(jī)使用與日常保養(yǎng)

   1、每班開機(jī)之前，必須在各活動(dòng)部件加潤滑油一次。擺臂可3-4天加一次。加溫機(jī)大鏈條、小鏈條可一個(gè)月一次。經(jīng)常檢查主機(jī)減 速器、加溫機(jī)減速器是否缺油。主機(jī)軸承可2-3個(gè)月加一次。

   2、生產(chǎn)前檢查各運(yùn) 動(dòng)部件是否牢固，螺絲是否松動(dòng)脫落，特別是沖擊力較強(qiáng)的地方，皮帶傳動(dòng)部分是否異常?！?

   3、檢查高壓氣源，低壓氣源，電源，水源是否正常。各急停開關(guān)，安全門開關(guān)，保護(hù)裝置檢測開關(guān)是否正常。加溫頭進(jìn)胚， 掉胚部分工作是否正常。插胚如不到位可調(diào)節(jié)壓胚裝置螺母。相比電阻加熱，電磁加熱器的加熱速度快，生產(chǎn)效率就提高了，讓電機(jī)處在飽和狀態(tài)，使其減少了，高功率低需求造成的電能損耗。檢查燈管是否損壞，斷裂。要及時(shí)更換。檢查各氣動(dòng)元件是否漏氣，動(dòng)作是否靈敏。檢查三聯(lián)體是否異常漏氣，是否堵塞，水杯儲(chǔ)水量是否太滿。

   4、開啟高低壓氣源開關(guān)時(shí)必須緩慢動(dòng)作，以防氣源流速太快臟物吹進(jìn)電磁閥，同時(shí)打開排氣閥門30秒鐘，確?？諝飧蓛簟?

   5、機(jī)器起動(dòng)時(shí)必須確信機(jī)械部分良好，機(jī)器內(nèi)部無人，無異物。特別是搖把位置，以 免傷人。同時(shí)關(guān)好安全門。

   6、起動(dòng)機(jī)器時(shí)必須先啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，延遲30秒啟動(dòng)加溫機(jī)，以防電壓波動(dòng)。啟動(dòng)加溫之前先確定冷卻水有沒打開?！?

   7、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)必須密切注意機(jī)器是否有異常噪聲，要做到早發(fā)現(xiàn)，及時(shí)停機(jī)早解決。

   8、遇有緊急情況時(shí)，可按急停按鈕，緊急剎車。然后根據(jù)現(xiàn)場情況分析形成的原因，找到問題快速解決。

   9、機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，身體任何部位不要伸進(jìn)機(jī)器內(nèi)以免機(jī)械手傷人。如機(jī)器有異響可減速后在進(jìn)行觀察。

   10、機(jī)器維修時(shí)，可按屏故障維修按鈕，以確保安全維修。如需要手動(dòng)觀察單獨(dú)每個(gè)模腔的動(dòng)作，請注意機(jī)械手的位置。同時(shí)，一定要清楚單獨(dú)按鈕的作用，然后在動(dòng)作。確保誤動(dòng)作引起不必要的麻煩?！?

   11、機(jī)器每次維修完后，一定要清理工具和螺絲之類東西，以免遺留在機(jī)器內(nèi)，影響機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

對于吹塑機(jī)擠出溫度的控制要點(diǎn)

    1、不同種樹脂，吹膜薄膜工藝溫度不同，吹出來的膜質(zhì)量自然也就不一樣；

　 2、同種樹脂，型號(hào)和熔指數(shù)不同，吹膜的工藝溫度不同，吹出來的質(zhì)量也不同，指數(shù)大的流動(dòng)性好，溫度低。

　 3、 同種樹脂，吹膜不同厚度薄膜，工藝溫度也不同，加工厚的薄膜，工藝溫度可偏高一些，摸口的溫度也可偏高一點(diǎn)，有利于降低黏度，提高生產(chǎn)率。