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鉆銑床周銑與端銑的分析對(duì)比
周銑和端銑在銑削單一平面時(shí)是分開的,在銑削臺(tái)階和溝槽等,則往往是同時(shí)存在的?,F(xiàn)就銑削單一平面時(shí)的情況對(duì)周銑和端銑分析對(duì)比如下:
(1)面銑刀的刀桿短,裝夾剛性較好,同時(shí)工件的刀齒比較多,故振動(dòng)小,而圓柱銑刀刀桿較長(zhǎng),軸徑較小,同時(shí)工件的刀齒比較小,故容易使刀桿產(chǎn)生彎曲變形,引起振動(dòng)。
(2)面銑刀便于鑲裝硬質(zhì)合金刀片進(jìn)行高速銑削,生產(chǎn),銑削質(zhì)量也較好,而圓柱銑刀鑲硬質(zhì)合金刀片比較困難。
(3)面銑刀的直徑大可達(dá)1M左右,一次能銑出較寬的表面,而圓柱銑刀在銑削寬度較大的工件時(shí),一般接刀銑削,故留有接刀痕跡。
(4)圓柱銑刀可采用大的刃傾角,對(duì)難加工材料的銑削有一定的幫助。
所有這一些決定了端銑的加工質(zhì)量和生產(chǎn)都比周銑,因此加工平面時(shí)一般采用端銑。
鉆銑床日常保養(yǎng)
1、清洗機(jī)床外表及死角,拆洗各罩蓋,要求內(nèi)外清潔、無(wú)銹蝕、無(wú)黃袍,漆見(jiàn)本色鐵見(jiàn)光。清洗導(dǎo)軌面及清除工作臺(tái)面毛刺。檢查補(bǔ)齊螺釘、手球、手板,檢查各手柄靈活可靠性。
2、主軸進(jìn)刀箱保養(yǎng):檢查油質(zhì),保持良好,油量符合要求。清除主軸錐孔毛刺。清洗液壓變速系統(tǒng)、濾油網(wǎng),調(diào)整油壓。
3、鉆銑床搖臂及升降夾緊機(jī)構(gòu)檢查:檢查調(diào)整升降機(jī)構(gòu)和夾緊機(jī)構(gòu)達(dá)到靈敏可靠。
4、鉆銑床潤(rùn)滑系統(tǒng)檢查:清洗油氈,要求油杯齊全、油路暢通,油窗明亮。
5、鉆銑床冷卻系統(tǒng)檢查:清洗冷卻泵、過(guò)濾器及冷卻液槽。檢查冷卻液管路,要求無(wú)漏水現(xiàn)象。
6、鉆銑床電器系統(tǒng)檢查:清掃電機(jī)及電器箱內(nèi)外塵土。關(guān)閉電源,打開電器門蓋,檢查電器接頭和電器元件是否有松動(dòng)、老化。檢查限位開關(guān)是否工作正常。開門斷電是否起到作用。檢查液壓系統(tǒng)是否正常,有無(wú)漏油現(xiàn)象。各電器控制開關(guān)是否正常
鉆銑床的使用壽命與那些聯(lián)系有關(guān)
1、保證鉆銑床價(jià)格依照說(shuō)明書的請(qǐng)求接好電源,且準(zhǔn)確可靠接地;
2、對(duì)機(jī)床作任何調(diào)整,修理或養(yǎng)護(hù)時(shí),一定要堵截電源;
3、機(jī)床上一切可移動(dòng)的部件在鎖緊狀況時(shí),不允許移動(dòng)該部件,避免損壞機(jī)床;
4、當(dāng)主軸電機(jī)正在工作時(shí),不得變速,變速時(shí)應(yīng)在泊車狀況下進(jìn)行;
5、在發(fā)動(dòng)機(jī)床前要保證工件與刀具裝置到位。在工件與刀具觸摸的情況下發(fā)動(dòng)機(jī)床,只要在機(jī)床達(dá)到安穩(wěn)速度后,方能開端加工;
6、為避免工作臺(tái)面,絲杠及導(dǎo)軌面的局部磨損,主張盡也許經(jīng)常改換工作臺(tái)面上工件的裝夾方位;
7、應(yīng)定時(shí)查看各導(dǎo)軌壓板,斜鐵的合作空隙,空隙過(guò)大時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整;
8、應(yīng)依照機(jī)床光滑請(qǐng)求,及時(shí)向各光滑部位加注光滑油,并經(jīng)常察看油標(biāo),查看油池油量,池油量缺乏時(shí),應(yīng)及時(shí)彌補(bǔ);
9、應(yīng)避開旋轉(zhuǎn)的機(jī)件,如手輪等,高速工作時(shí);
10、在切削加工過(guò)程中,鐵屑的飛濺也許造成損傷,請(qǐng)自我保護(hù);
11、工作完畢后,應(yīng)及時(shí)鏟除機(jī)床上的鐵屑和污物,并在未涂漆的外表涂防銹油,以防銹蝕;
12、長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí),需進(jìn)行防銹,防雨保護(hù);
13、運(yùn)用設(shè)備時(shí),必須嚴(yán)格依照機(jī)床光滑所規(guī)定的請(qǐng)求進(jìn)行光滑,光滑油應(yīng)清洗,無(wú)酸性,不含水及硬顆粒等;
14、冷卻系統(tǒng)由一個(gè)流量為25升的冷卻泵供給冷卻液,經(jīng)過(guò)冷卻操控旋鈕開關(guān)操控,經(jīng)過(guò)調(diào)整噴嘴來(lái)調(diào)理冷卻液流量的大小。