水泥管模具全部采用定型鋼模，每套模具在開始使用之前均需用磨光機打磨內部，使其光滑、圓順，然后再涂上脫模劑，脫模劑應采用專用的脫模劑或干凈清潔的機油，決不可用廢機油作脫模劑。

 混凝土拌合采用電子計量的強度制攪拌機進行，由于混凝土是干硬性混凝土，其坍落度為零，故必須嚴格控制加水量。

 離心成型：將安放了鋼筋籠的水泥管模具吊入懸輥式水泥制管機，啟動電機，模具便開始繞懸輥軸高速旋轉。3、水泥制管模具零件在加工、轉移過程中應置于規(guī)定位置，進行定置管理。在旋轉過程中，由人工不斷向模具內投入已拌和好的混凝土，混凝土在離心旋轉的作用下自然密實成型。投料時要注意均勻地投料，防止離散，在全部混凝土料投完之后，將懸輥式水泥制管機調到高速檔，使混凝土在高速離心旋轉的情況下更加密實。整個投料離心旋轉的時間為15分鐘左右。

水泥管模具

　　1. 水泥管模具內徑

　　合模后用卡尺或者鋼直尺、鋼卷尺辨別丈量水泥管模具筒體兩端、收口位置和垂直位置的內徑，水泥管模具同一截面內徑收口位置比垂直位置的分寸大2-4，且應世故過渡。

　　2. 水泥管模具公稱長度

　　用鋼卷尺測量，模具公稱長度的尺寸極限偏差＋4/-3。

　　3. 端模與筒體的配合間隙

　　用塞尺測量，端模與筒體的配合間隙：離心模具不大于1，其它模具不大于2。

　　4. 水泥管模具內表面合口間隙

　　用塞尺測量，模具內表面合口間隙：離心模具不大于0.4，其它模具不大于0.8。

　　5. 水泥管模具組裝后筒體內壁錯位

　　用鋼直尺測量，模具組裝后筒體內壁錯位不大于0.8。

　　6. 離心水泥管模具裝配后兩跑輪與筒體同軸度

　　于水泥管模具組裝后置于試驗用離心機上用百分表測量其兩端內表面的圓跳動，離心管模具裝配后兩跑輪與筒體同軸度偏偏向：當模具公稱直徑沒有大于1000mm時該偏偏向沒有大于Φ1.5；當模具公稱直徑大于1000mm時該偏偏向沒有大于Φ2。

　　正在運用部門進行，水泥管模具試生產三至五根管子，楦子負載實驗應顛簸、無異樣響聲，且負載貨行時模具合縫處及端模聯接處均沒有應漏漿。

水泥制管機定期檢查的項目

   1、檢查懸輥軸兩端和V形帶的磨損情況。

   2、各電機、電器元件接線不得有松動，并檢查交流接觸器觸點情況。

   3、檢查懸輥軸兩端外圓的磨損情況。

   4、完善操作管理制度，做好機器運行記錄，當連續(xù)工作時，應做好交接班記錄。

   5、若懸輥機長期不使用，應將機器保護好，防止生銹。 

青州三龍生產的水泥管模具、水泥管等產品具有結構合理、傳動方式科學、省工省電、生產率高、堅固可靠、使用壽命長、日常維護費用低等優(yōu)點，達到了國內先進水平，深受國內外用戶歡迎。購買水泥制管機，電桿機械放心選青州三龍建材，歡迎實地考察！