對水泥制管設備的監(jiān)測是為了提高水泥管的質量和生產效率，但是在實施過程中，存在著幾個難點：

1、故障導致巨大經(jīng)濟損失。對故障的超前預知，成為狀態(tài)監(jiān)測的1要素。

2、轉速低，載荷大，結構復雜，干擾信號多。一直以來，這種超低轉速設備的監(jiān)測與診斷，一直是國際性難題。

水泥制管機外加劑能進步新拌混凝土的事情性能、改進施工情況,進步硬化混凝土的力學性能和歷久性,同時可節(jié)省水泥、低落本錢、加速施工速率。如摻有“甘油”的混凝土外加劑或“糖鈣”或“木鈣”的混凝土外加劑。

水泥制管機操作時的注意事項：

　　1、機器接通電源后，電源指示燈亮。

　　2、懸輥機運轉時，懸輥軸兩側嚴禁站人，以免被甩出的石子ji傷。

　　3、用調速器提速時，要平穩(wěn)、緩慢提速，不得將按鈕直接指向所需速度。

　　4、人工喂料，當快喂?jié)M時一定要均勻加料，避免因加料不均引起管模跳動。

　　5、把管模吊離懸輥軸時，一定要按先把管模吊起，把后軸承座的緊固螺栓落下，再打開活動門架，把管模吊離。輥軸不能在懸臂狀態(tài)下受力。

配合水泥制管機使用的水泥管加工成套設備，有制管制管機械、水泥管制造用鋼模、好需要準備好原料，鋼模就是生產水泥管使用的模具，也稱管模是用鋼材焊成的籠狀殼體。由兩半模組成，具有足夠的剛度和透氣性。在模的內側，裝有柔性真空吸墊。吸墊內側有濾布。在管模上裝有真空嘴及注漿嘴，它們分別通過軟管與真空泵及砂漿泵相連。管模兩端及合口板等處的結合面上均設有密封墊。

水泥制管設備是用來制作各種水泥管的設備，為水泥管行業(yè)發(fā)展做出貢獻。在使用的時候，水泥制管設備必須安裝可靠的接地，以保證操作人員的安全，如不按要求安裝接地裝置，造成人身傷亡后果很嚴重，一定要根據(jù)安全操作說明操作，還要注意以下情況對水泥制管設備的損壞：

1、水泥制管設備的油缸如發(fā)現(xiàn)油缸漏油現(xiàn)象，原因是缸體內的密封件失去密封效果；

2、油泵電機被憋?；蜣D動吃力，導致燒毀電機，原因是水泥制管設備的總調壓閥調壓過大，按說明使用；

3、振搗器的振動力不足，水泥制管設備出磚周期長或出磚松散，原因是下模下壓的壓力調節(jié)過大；

4、造成水泥制管設備模具、平衡臂以及主機各部位出現(xiàn)開焊或損壞的原因是下模下壓的壓力調節(jié)過??；

怎樣就能提高水泥制管設備效率降低成本呢？

     1、質料的影響：水泥的用量和質量有至關重要的效果。在配料時，恰當使用水泥用量可增加水泥管的強度和耐久性。但過量的水泥會使硅酸鹽在硬化過程中的體積脹大加重，發(fā)作裂縫。當水泥的消解速度過快及積累較多的熱量時，會使制品溫度急劇上升，水泥制管機發(fā)作較大的內應力，使水泥管外表脹裂。

     2、制造技術影響：在配料時水灰比要恰當好處，要滿意施工時的技術需求，如果配料時水灰比過大，水泥管在靜置期間會發(fā)作泌水表象，使水泥管外表松軟開裂。

水泥制管機在使用中難免會遇到諸如維修事宜。但是在維修之中也要注意一些事情。