2、工作壓力：我公司對耐高壓橡膠接頭生產(chǎn)的試驗壓力為工作壓力的2倍，破壓力為工作壓力的3倍，目前在各個工程中使用正常，未出現(xiàn)異?，F(xiàn)象。

3、膠料的拉伸強度、扯斷伸長率的測定按GB/T528的規(guī)定的兩倍進(jìn)行。

4、橡膠與織物的粘和強度的測定按GB/T532的規(guī)定兩倍進(jìn)行。

5、膠料的耐酸、耐堿試驗按GB/T1690的規(guī)定兩倍進(jìn)行。

6、產(chǎn)品必須經(jīng)過生產(chǎn)廠質(zhì)檢部門檢驗合格后方可出廠。

濾袋的面料和設(shè)計應(yīng)盡量追求效過濾、易于粉塵剝離及經(jīng)久耐用效果。

1．毛細(xì)纖維吸油濾袋 　由預(yù)過濾層、主過濾層和絲網(wǎng)罩三部分組成。是專為有效地吸附液體中的油脂而設(shè)計的。過濾材料中的空隙率高達(dá)80%，大大提高了產(chǎn)品的使用壽命。吸油量高達(dá)濾袋自身重量的12~20倍（具體因流體和油脂特性、流速而異）

2．對精度無縫濾袋 　由純聚毛細(xì)纖維熱熔噴成型。外層為加厚深層過濾材料，用以提供分層過濾；

　內(nèi)套大口徑濾芯，用以進(jìn)一步增強整體的深層過濾效果，提高容納雜質(zhì)能力。使用壽命平均為普通聚濾袋的五倍以上。高過濾精度為3um。領(lǐng)環(huán)為塑料環(huán)。

3．絲網(wǎng)濾袋 　供選材料有尼龍單絲網(wǎng)、聚酯單絲網(wǎng)、聚多股絲網(wǎng)。高過濾精度20um 　特點：對過濾精度、高韌性、抗破壞、無纖維游離、可反復(fù)使用。

1）新工藝舊布袋不應(yīng)混裝，避免損壞時間不同影響除塵設(shè)備正常工作。

2）布袋的老化。主要由于以下原因引起的，須進(jìn)行原因調(diào)查，采取消除措施并更換除塵濾袋。①因異常高溫而硬化收縮；②因與酸、堿或有機的蒸氣接觸反應(yīng)；③與水分發(fā)生反應(yīng)。

3）濾布不宜掛得過松或過緊，過松容易積塵，過緊容易拉壞。

4）更換下來的布袋，先用壓縮空氣吹凈，再檢查有無破洞，有破洞修好后留待更換。如被粉塵糊住的布袋，用水沖洗，涼干后留待更換。

5)除塵布袋的堵塞。布袋發(fā)生堵塞時，使阻力，可由壓差計的讀數(shù)增大表現(xiàn)出來。布袋堵塞是引起布袋磨損、穿孔、脫落等現(xiàn)象的主要原因。引起除塵布袋堵塞的原因，按下表進(jìn)行檢查并維修。一般采取下列措施：①暫時地加強清灰，以消除布袋的堵塞；②部分或全部更換布袋；③調(diào)整安裝和運行條件。其作用原理是塵粒在繞過濾布纖維時因慣性力作用與纖維碰撞而被攔截。

水泥散裝機布袋是怎么工作的呢？

水泥散裝機伸縮布袋的工作過程也就是工作流程或工作原理，該機用于散裝粉體物料的裝車或裝船，具有、環(huán)保的優(yōu)勢特點，水泥散裝機究竟是遵循怎樣的流程來進(jìn)行工作的，：水泥散裝機伸縮布袋水泥散裝機的干式機械除渣系統(tǒng)是由機械除渣、負(fù)壓氣力輸送系統(tǒng)與渣倉系統(tǒng)三大部分組成，其工作流程是，850℃左右的高溫爐渣直接落在排渣上，并依靠爐膛負(fù)壓把空氣吸入來冷卻爐渣至150-200℃，經(jīng)過碎渣機的破碎后進(jìn)入到渣倉，后通過負(fù)壓輸送、氣固的分離，被收集到灰罐，然后經(jīng)過卸灰球閥卸到儲渣倉，后有水泥散裝機伸縮布袋裝車運走，整個裝車過程絲毫不用水，并且還可將冷空氣加熱至300℃-400℃之間，回收爐渣中的熱量，減少鍋爐的熱量損失，提高鍋爐的使用效率