降低制造成本的主要措施： 

1、進(jìn)步工藝的公道化水平。  

2、進(jìn)步模具設(shè)計水平，減少工序，進(jìn)步模具壽命。 

3、用進(jìn)步?jīng)_壓過程的自動化及高速水平，降低本錢。

4、設(shè)計各個工件同時加工的模具。

5、采取進(jìn)步材料的利用率的方法降低成本。

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五金彈片性能要求

彈片主要起到導(dǎo)電的作用，這就要求彈片首先要有優(yōu)良的導(dǎo)電性能，第二就是要有良好的彈性和柔韌性，彈片與插頭結(jié)合的力度不大不小，既能夾緊插頭，又能輕松拔出，彈片的回彈性要好，經(jīng)反復(fù)拔插，其彈性和回彈性衰減應(yīng)在控制范圍內(nèi)，國家標(biāo)準(zhǔn)是能經(jīng)歷4萬次的反復(fù)拔插。同時彈片還要不生銹，不氧化、抗電弧產(chǎn)生，否則都會導(dǎo)致導(dǎo)電性能的下降。

聲愛科技五金沖壓工藝技術(shù)要求

伴隨著現(xiàn)階段生活質(zhì)量的提升，五金沖壓件早已深層次到各行各業(yè)，它早已跟我們的日常生活密切相關(guān)。下邊以影響沖壓件加工的關(guān)鍵要素板材、模貝、機(jī)器設(shè)備這幾個方面關(guān)鍵給大家詳細(xì)介紹。

五金沖壓件的原材料性能

1、化學(xué)成分分析、金相檢驗剖析材料中化學(xué)分子的成分，判斷材料晶粒大小等級和勻稱水平，鑒定材料中分散滲碳體、帶條狀機(jī)構(gòu)和非金屬材料參雜物的等級，查驗材料縮松、松散等缺點(diǎn)。

2、材料查驗沖壓件材料主要是熱扎或冷扎的金屬片帶材料，五金沖壓件的原材料需有品質(zhì)證明文件，它確保材料符合要求的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)無品質(zhì)證明文件或因別的緣故，五金沖壓件廠可按必須挑選原材料開展復(fù)檢。

3、成形性能試驗對材料開展彎折試驗、杯突試驗，測量材料的冷作硬化指數(shù)值和塑性變形應(yīng)變力比率等，此外有關(guān)厚鋼板成形性能試驗方式，可按冷軋鋼板成形性能和試驗方式的要求開展。

4、強(qiáng)度檢驗五金沖壓件的強(qiáng)度檢驗選用洛氏硬度計。中小型具備繁雜樣子的沖壓件，可以用別的測試設(shè)備開展檢驗。