1、內(nèi)澆道截面積過(guò)小及位置不當(dāng)產(chǎn)生噴濺，從而導(dǎo)致鑄件表面上有與金屬液流動(dòng)方向一致的條紋，可以通過(guò)調(diào)整內(nèi)澆道截面積或位置來(lái)解決。

2、也有可能是壓鑄模具本身的問(wèn)題，比如其表面有龜裂、粗糙、有尖角等問(wèn)題，另外壓鑄模具的溫度過(guò)低導(dǎo)致表面不規(guī)則，尤其是型芯溫度，影響更大。

3、鋅合金壓鑄件出現(xiàn)表面不規(guī)則現(xiàn)象，有可能是當(dāng)鋅合金進(jìn)入型腔的金屬液形成一個(gè)極薄的而又不完全的金屬層后，被后來(lái)的金屬液所彌補(bǔ)，這樣就會(huì)產(chǎn)生痕跡。

給模具在做履歷卡的同時(shí)，有必要在模具本身刻上標(biāo)記，易于分辨。這樣只要不傻的人都不會(huì)造成裝錯(cuò)模具的鬧劇。

如果附帶有油缸抽芯器的模具，盡快給其配上快換接頭，不然，每次拆裝模具從油缸里漏出的油所浪費(fèi)的錢(qián)足夠你支付好幾個(gè)員工一個(gè)月的工資，你也可以用省下來(lái)的錢(qián)給員工改善一下伙食。在能確保滿(mǎn)足鑄件尺寸要求的前提下，鑄件可選某一個(gè)收縮率來(lái)設(shè)置。這樣，也大大縮短了壓鑄操作工裝卸模具的時(shí)間，一舉幾得的事。切記買(mǎi)一些質(zhì)量好的快接頭，否則適得其反。

冷軋期內(nèi)，薄厚削減和長(zhǎng)短提高隨著著一些晶體咋冷軋方位的載荷移動(dòng)，當(dāng)基準(zhǔn)面靠近與冷軋面平面圖時(shí)，垂直平分基準(zhǔn)面的冷軋能量擴(kuò)展，直做到雙晶(欒生)替代載荷的趨向，雙晶使晶體句部點(diǎn)陣激光再次趨向，從而又可以使載荷再次展開(kāi)下來(lái)。對(duì)冷擠壓原材料的選擇，在選擇它們時(shí)，我們將重點(diǎn)放在原材料的硬度和耐熱性上。熱扎時(shí)一般看不見(jiàn)雙晶，可能是雙晶出現(xiàn)后立刻依據(jù)加工硬化產(chǎn)生了新的晶體?；鶞?zhǔn)面垂直平分冷軋方位排序的這些晶體，因冷軋時(shí)釋放地應(yīng)力的速率較快，在冷軋期內(nèi)易遭受了解地應(yīng)力的成效。因此冷軋?jiān)诟邷叵抡归_(kāi)才有益于載荷形變，不然在澆鑄表層上的將形成解理裂縫。

如果在結(jié)構(gòu)和壓鑄工藝允許的情況下，當(dāng)然是用鋁合金比較劃算。在壓鑄過(guò)程中，工藝因素的影響會(huì)造成同一個(gè)鋅合金壓鑄零件中產(chǎn)生富鋅和富鋁的部位。因?yàn)殇\合金的比重是鋁合金的2.6倍左右，但價(jià)格相當(dāng)，所以就材料成本而言，鋅合金壓鑄件就比鋁合金壓鑄件貴了兩三倍。由于現(xiàn)在很多企業(yè)為了節(jié)省成本，都想用鋁合金替代鋅合金壓鑄，但是有些特征是不能替代的，因?yàn)殇\合金的強(qiáng)度、硬度和成型性能都比鋁合金好。文章到這里，大家都了解了嗎？