擺臂式抑塵噴灑裝置的主要優(yōu)勢
1、進(jìn)口工業(yè)型柱塞泵和電機(jī)。

2、多路控制系統(tǒng)保護(hù)。

3、噴霧量大，噴嘴任意配置。

4、微米精密組合過濾器，有效解決噴頭堵塞。

5、 系統(tǒng)投入成本小，耗能小，運(yùn)行費(fèi)用低。

6、　密封非循環(huán)使用水源，防止細(xì)菌繁殖。

擺臂式抑塵噴灑裝置是比較經(jīng)濟(jì)，適用性強(qiáng)，除塵效果明顯的方式，主要設(shè)計(jì)方案是在皮帶頭和篩分機(jī)布置噴霧裝置。對于皮帶頭，可設(shè)置防塵罩，防止粉塵進(jìn)一步擴(kuò)散；篩分機(jī)部位盡可能的設(shè)計(jì)封閉，選擇合適的噴霧量。主要設(shè)想是從起塵的源頭控制粉塵，使效果達(dá)到zui da。主要除塵原理是利用水霧顆粒與粉塵顆粒相結(jié)合，受重力作用沉降，從而到達(dá)控制粉塵、凈化環(huán)境的目的。特別是微細(xì)的水霧顆粒，對于治理可吸入的粉塵治理效果更明顯。

擺臂式抑塵噴灑裝置可以減少粉塵污染物的產(chǎn)生環(huán)節(jié)，阻斷粉塵的擴(kuò)散途徑；其次是控制二次污染及加強(qiáng)個人防護(hù)。讓工廠生產(chǎn)環(huán)境滿足環(huán)保要求，實(shí)現(xiàn)環(huán)保達(dá)標(biāo)。既保障了現(xiàn)場工作人員的良好工作環(huán)境，又為企業(yè)的形象加分，一舉兩得。

擺臂式抑塵噴灑裝置適用于散料生產(chǎn)、加工、運(yùn)輸、裝卸等環(huán)節(jié)噴霧控制粉塵。如礦山、 建材、采石場、 堆場、港口、 火電廠、鋼鐵廠等行業(yè)，歡迎咨詢！

擺臂式抑塵噴灑裝置的應(yīng)用大大改善了掘進(jìn)工作面的空氣質(zhì)量，有效避免了人體肺部因長時間吸入礦塵，引起的塵，保證了礦工的身體健康；解決了因煤塵燃燒或，給國家財(cái)產(chǎn)和礦工生命安全帶來嚴(yán)重威脅。礦塵是在礦山生產(chǎn)和建設(shè)過程中出現(xiàn)的各種煤巖微粒的總稱，主要包括煤塵和巖礦塵。它有很大的危害性。

擺臂式抑塵噴灑裝置為煤礦生產(chǎn)帶來了哪些改變？

擺臂式抑塵噴灑裝置克服了井下作業(yè)地點(diǎn)礦塵過多，惡劣的井下作業(yè)環(huán)境，使工作場所的能見度降低，影響視線，不利于及時發(fā)現(xiàn)事故隱患的弊端，從而減少了機(jī)械和人身事故發(fā)生的幾率。很大限度地凈化了掘進(jìn)工作面的空氣，提高了礦工的工作積極性和工作效率，增加了經(jīng)濟(jì)效益。有效地減少了機(jī)械和人身事故發(fā)生的幾率，減少了經(jīng)濟(jì)支出。杜絕了因煤塵燃燒或造成的巨大經(jīng)濟(jì)損失

常用的三種除塵方式：

（1）通風(fēng)除塵。通風(fēng)除塵是通過風(fēng)流的流動將井下作業(yè)點(diǎn)的懸浮礦塵帶出，降低作業(yè)場所的礦塵濃度。所以，搞好礦井通風(fēng)工作能有效地稀釋和及時地排出礦塵。

（2）濕式作業(yè)。濕式作業(yè)是利用水或其他液體，使之與塵粒相接觸而捕集粉塵的方法，它是礦井綜合防塵的主要技術(shù)措施之一，所需設(shè)備簡單、使用方便、費(fèi)用較低和除塵效果較好。其缺點(diǎn)是增加了工作場所的濕度，惡化了工作環(huán)境，能影響煤礦產(chǎn)品的質(zhì)量。除缺水和嚴(yán)寒地區(qū)外，一般煤礦應(yīng)用較為廣泛。我國煤礦較成熟的經(jīng)驗(yàn)是采取以濕式鑿巖為主，配合噴霧灑水、水封和水炮泥及煤層注水等防塵技術(shù)措施。

（3）凈化風(fēng)流。凈化風(fēng)流是使井巷中臺塵的空氣通過一定的設(shè)施或設(shè)備，把礦塵捕獲的技術(shù)措施。目前，使用較多的是水幕和濕式除塵裝置。

擺臂式抑塵噴灑裝置：可以用于輸煤系統(tǒng)煤塵治理

輸煤系統(tǒng)煤塵治理關(guān)鍵是預(yù)防，之后才是治理，先防后治、防治結(jié)合才能從根本上把輸煤系統(tǒng)的煤塵綜合治理搞好。

輸煤系統(tǒng)煤塵治理的常用方式：

1、加濕除塵：針對表面水分較低的原煤進(jìn)行噴霧加濕，從而有限制地提高其表面水分，以達(dá)到防止煤塵飛揚(yáng)的目的

2、設(shè)備密封：轉(zhuǎn)運(yùn)站內(nèi)各連接設(shè)備之間的密封，主要是指落煤管與落煤管之間、落煤管與鎖氣器之間、鎖氣器與導(dǎo)料槽之間、導(dǎo)料槽與帶式輸送機(jī)之間的密封。

3、擺臂式抑塵噴灑裝置：粉塵的治理重在抑制粉塵的產(chǎn)生，而不是粉塵的收集。該系統(tǒng)把泡沫抑塵和干霧抑塵結(jié)合為一體，在一個控制系統(tǒng)下，兩種抑塵方式綜合運(yùn)用，使抑塵系統(tǒng)高度集中，提高抑塵效率，降低抑塵成本。

擺臂式抑塵噴灑裝置的除塵優(yōu)勢：

耗水量低、除塵，初期投資和運(yùn)行費(fèi)用較低，除塵效果較好。其采用模塊化設(shè)計(jì)技術(shù)，能夠?qū)Ψ蹓m污染的源頭進(jìn)行有效控制；對可吸入性粉塵的抑制率高達(dá)85%，可避免塵的危害；相比傳統(tǒng)布袋除塵系統(tǒng)設(shè)備投入更少、占地面積更小，操作方便且無粉塵二次污染；

輸煤系統(tǒng)擺臂式抑塵噴灑裝置

輸煤系統(tǒng)哪些環(huán)節(jié)會產(chǎn)生粉塵：

具體情況如下：

1、物料在轉(zhuǎn)運(yùn)過程中與設(shè)備（如落煤管、破碎機(jī)、滾軸篩等）不斷撞擊

2、滾軸篩下方落煤管落差大，物料在轉(zhuǎn)運(yùn)過程中，產(chǎn)生大量的誘導(dǎo)風(fēng)，并攜帶粉塵顆粒高速飛揚(yáng)

3、碎煤機(jī)工作時，轉(zhuǎn)子有鼓風(fēng)效應(yīng)，轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的誘導(dǎo)風(fēng)大量流向?qū)Я喜郏觿×藢?dǎo)料槽噴粉。

4、煤流直接沖擊皮帶造成粉塵

5、落料點(diǎn)不集中，容易引起揚(yáng)塵。

擺臂式抑塵噴灑裝置的除塵原理

擺臂式抑塵噴灑裝置結(jié)合先進(jìn)的環(huán)?？萍冀?jīng)驗(yàn)，結(jié)合輸煤系統(tǒng)的實(shí)際情況研制出全新的除塵系統(tǒng)，使抑塵系統(tǒng)高度集中，提高抑塵效率，降低抑塵成本。設(shè)備投入更少、占地面積更小，操作方便且無粉塵二次污染，可以降低粉塵濃度和引爆溫度，從而大大降低粉塵幾率。