在厚片吸塑過程中，若是前期的處理工作沒有做好的話，厚片吸塑產(chǎn)品在脫模的那一刻也會導致有變形的產(chǎn)品，變形后的產(chǎn)品品質(zhì)勢必會受到影響。為了避免類似問題的再次發(fā)生，一定要對此問題制定出相應的解決方案。為了防止吸塑脫模后變形，首先要求用戶應對冷卻水的溫度進行檢查，同時還要對噴頭的水量進行調(diào)節(jié)，符合規(guī)定的范圍。其次，還要調(diào)整每個位置的風向，以便于找到合適的壓力進行厚片吸塑的生產(chǎn)。將透明包裝盒放入一個密封的測量空間，并對該測量空間加壓，使其壓強高于透明包裝盒內(nèi)的壓強。

通常決定選擇的重要因素包括模具、產(chǎn)品、塑料種類及產(chǎn)量要求等，因此，在進行選擇前必須先收集或具備下列資訊：產(chǎn)品外形尺寸(長度、寬度、高度）；產(chǎn)品的壁厚；吸塑機的溫度和壓力時間的控制要掌握好,如果有膠片被燒壞說明溫度過高或熱壓時間過長．吸塑油的種類很多,有普通吸塑油,環(huán)保吸塑油,強力吸塑油,不同的油對應的紙張類型不同,對應的吸塑材料不同。使用產(chǎn)品的種類及數(shù)量；在結(jié)合以上信息后，即可按照下列步驟來選擇合適的厚片吸塑加工機型：產(chǎn)品的大外形尺寸決定機器的井口尺寸，在成型面積1.5平方米以下選用小型厚片機，在1.5至3.7平方米選中型厚片機，在3.7平方米以上則要選用大型厚片機，如上機型分類所述。如產(chǎn)品的壁厚在1.5-2MM之間，產(chǎn)品的拉伸比（高度/長度 寬度的平均尺寸之比）在大于1的前提下，宜選用雙層加熱的機型，如小于1，則選用單層加熱機型。如產(chǎn)品壁厚在1.5MM以下，不管拉伸比多大，（當然拉伸比超過1.5的制品就不宜做吸塑了）則選用單層加熱機型即可。如產(chǎn)品壁厚在2MM以上，拉伸比在0.5以下宜選用單層加熱機型，拉伸比超過0.5則宜選用雙層加熱機型。

食品吸塑包裝材料應該具備如下幾方面功能：保護食品  應具備保護食品所需的各項技術(shù)性能，如相應的透氣性、透濕性、化學穩(wěn)定性、物理機械性能、密封性(用密封試驗儀測定)、遮光性、保香性等。生產(chǎn)工藝的適應性  能適應包裝機械化和自動化生產(chǎn)工藝的要求，如材料的消毒滅菌、成型、充填(有時是熱填充)和封緘等工序的操作性能，以保證生產(chǎn)效率和包裝質(zhì)量。促進銷售  包裝材料和容器應具有良好的銷售外觀和印刷裝潢的適應性，有助于提高食品商品價值，在市場上富有吸引力和競爭能力。衛(wèi)生安全  食品包裝材料對于食品不能有任何不利的影響，包括任何的氣味和有害成分的污染，確保食品的衛(wèi)生安全，同時，包括應使消費者有安全衛(wèi)生感。后溫度的調(diào)試也有關(guān)系，模具不同，材質(zhì)不同，那么對應的溫度也是不同的，這就需要有經(jīng)驗的師傅將溫度調(diào)整到適合片材和模具的程度。包裝的經(jīng)濟性、節(jié)約資源、能源以及包裝廢棄物的后處理回收利用、環(huán)境衛(wèi)生和生態(tài)平衡等長遠性問題

植絨塑料內(nèi)托的種類很多，植絨吸塑包裝就是其中的一種，所以它可以用于很多的行業(yè)，植絨吸塑包裝是吸塑行業(yè)中吸塑類型之一，此類托盤承受力教強，根據(jù)物品的形態(tài)結(jié)構(gòu)、重量設置適合承受力度的托盤包裝，所采用的材料厚度也有很多不同，就視乎包裝物品的包裝需要作出選擇，此類植絨塑料內(nèi)托常用于電子行業(yè)、玩具行業(yè)、文具行業(yè)、科技產(chǎn)品行業(yè)、化妝品行業(yè)等等。托盤作為物流運作過程中重要的裝卸、儲存和運輸設備，與叉車配套使用在現(xiàn)代物流中發(fā)揮著巨大的作用。無毒，衛(wèi)生性能可靠，可用以食品、如水果吸塑包裝等，并可以Y射線對其所包裝的物品消毒。