不銹鋼的彈簧做熱處理有哪些作用與效果——銳增彈簧

 不銹鋼的彈簧做熱處理的作用是為改善塑性、韌性，保證耐腐蝕性能，消除應(yīng)力。

 熱處理使晶粒大小發(fā)生變化或是晶粒重新排列，得到想要的晶相組織，從而提高材料的力學(xué)性能。

   不銹鋼的彈簧通過熱處理可以達到下面效果：

1，消除（冷軋、拉伸后的）加工硬化，提高延展性，以板材或棒料便于進行下一道冷加工（如在800噸液壓機中沖壓成水槽）時不至于撕裂。

2，對于304不銹鋼的彈簧來說，正常情況下應(yīng)該是全奧氏體結(jié)構(gòu)，不會被磁鐵吸引（也就是無鐵磁性）。很多客戶喜歡用磁鐵檢驗不銹鋼產(chǎn)品是否是304材質(zhì)的。但是使304不銹鋼產(chǎn)生大幅度變形的冷加工會使不銹鋼內(nèi)部晶粒結(jié)構(gòu)變化，產(chǎn)生部分鐵素體、馬氏體等晶粒結(jié)構(gòu)。異形彈簧常見四種使用線材一、琴鋼線用琴鋼線材實施韌化處理,藉強力抽線加工,賦予杰出的尺寸精度,杰出的外表肌膚,高度機械性性質(zhì),韌化是將高碳鋼線在反常點以上的溫度連續(xù)加熱約500℃的熔鉛等中冷卻,作成富加工性的安排。這樣，只有通過“固溶強化”（加熱至727攝氏度以上，然后保溫一段時間）熱處理才能使304不銹鋼的內(nèi)部晶粒結(jié)構(gòu)恢復(fù)成不能被磁鐵吸引的奧氏體結(jié)構(gòu)讓客戶放心。

   通常不銹鋼的彈簧熱處理分馬氏體不銹鋼熱處理和奧氏體不銹鋼的彈簧熱處理；但其抗腐蝕能力的大小是隨其鋼質(zhì)本身化學(xué)組成、加互狀態(tài)、使用條件及環(huán)境介質(zhì)類型而改變的。其中馬氏體不銹鋼的彈簧熱處理目的是增加其硬度達到需要的力學(xué)性能，（常見410鉆尾螺絲）；奧氏體不銹鋼熱處理主要是指做固溶處理（常見304、316產(chǎn)品），目的達到退磁、耐腐蝕、降低硬度的要求。

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彈簧鋼線工藝性能——銳增彈簧

1.纏繞試驗

a） 公稱直徑＜3.00mm的鋼絲應(yīng)進行纏繞試驗，試驗后其表面不得產(chǎn)生裂紋或斷開；

b） 鋼絲在芯棒上纏繞至少4圈；

c） 芯棒直徑等于鋼絲直徑。

2.扭轉(zhuǎn)試驗

a） 公稱直徑為0.7mm～6.00的鋼絲應(yīng)進行扭轉(zhuǎn)試驗；

b） 試樣標(biāo)距長度為鋼絲直徑的100倍。經(jīng)協(xié)議，允許采用其他標(biāo)距長度；

c） 試驗方法有兩種：

1） 單向扭轉(zhuǎn)試驗即試樣向一個方向扭轉(zhuǎn)至少3次直到斷裂，斷口應(yīng)平齊。

2） TD級和VD級鋼絲也可選用雙向扭轉(zhuǎn)試驗方法

異形彈簧鋼線幾種處理方式——銳增彈簧

 1.預(yù)應(yīng)力

預(yù)應(yīng)力是通過一定技術(shù)手段，為抵消結(jié)構(gòu)服役期間受到的應(yīng)力，提高結(jié)構(gòu)承受載荷能力，在結(jié)構(gòu)服役前對結(jié)構(gòu)施加并長期保持一種反向應(yīng)力。典型的應(yīng)用實例有預(yù)制PC橋梁、PC樓板、軌枕、電桿、PCCP管道、帶拉索的幕墻、預(yù)應(yīng)力鋼梁、核安全殼、巖土錨固等，中國傳統(tǒng)的木桶箍實際上也是一種預(yù)應(yīng)力技術(shù)的應(yīng)用。我們生產(chǎn)的異形彈簧主要用于控制機件的運動、緩和沖擊或震動、儲蓄能量，服務(wù)于中國大陸。

這里PC是預(yù)應(yīng)力混凝土的含義，非預(yù)應(yīng)力混凝土的縮寫為RC。

2.低松弛

材料在長期保持拉應(yīng)力時，出現(xiàn)應(yīng)力逐漸緩慢下降的現(xiàn)象為應(yīng)力松弛。這種損失量相對初應(yīng)力的比例就是應(yīng)力松弛率。通過特殊加工可以改善這種特性，實現(xiàn)更低的松弛率，這就是低松弛概念的基本含義。

對于預(yù)應(yīng)力鋼絞線，標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)力松弛試驗條件為20度，初應(yīng)力為公稱大力的70%（60%和80%采用），低松弛級別要滿足1000小時應(yīng)力松弛率不大于2.5%的要求，普通松弛的這個指標(biāo)為8%，實際上長期松弛差異比這個要更大。

3.鉛淬火

鉛淬火工藝是全球鋼絲行業(yè)普遍采用的生產(chǎn)高品質(zhì)鋼絲的熱處理技術(shù)，過程是將奧氏體化的鋼絲在500度左右的鉛液中淬火，利用鉛的高熱容、耐熱沖擊的特性實現(xiàn)接近于等溫轉(zhuǎn)變的過程，產(chǎn)生適合深度拉拔并保證終產(chǎn)品性能的細(xì)珠光體組織。

 異形彈簧加工方法——銳增彈簧

 一種：大彈簧加工，大彈簧因為它的線徑很大、熱卷線徑達到16-200毫米，所以它又被稱為熱卷彈簧，它的生產(chǎn)加工過程采用熱卷工藝，它被加熱后容易扭曲成型、而且回彈性很小，當(dāng)制作成型后再經(jīng)過淬火處理即可。

 第二種：機車彈簧，之所以被稱之為機車彈簧就是因為其屈服強度或者你也可以說硬度很高，其制作加工過程和大彈簧加工大體相似，只是在前期彈簧材料的軋制、卷制、拉撥等過程要求更加嚴(yán)格而已。

第三種：壓縮彈簧，因為能承受的力不是一般的大所以它被稱之為壓縮彈簧。制作過程相比前兩種難度高了不是一個檔次啊，它再制造的過程中由于考慮到制成成品后的成品合格，所以除了如機車彈簧和大彈簧的設(shè)計制作過程以外，它的前期制作有點特殊要求就是材料截面得是圓形，這樣有利于制成后它的回復(fù)能力能很大保持。2、過熱，這種情況主要是由于淬火加熱溫度太高，熱成形的溫度太高，處理時按照實驗正確的溫度加熱，降低熱成形的溫度，加強對儀表的校對保證溫度測量準(zhǔn)確。