關(guān)鍵危害 

1鍋爐發(fā)熱量損害擴(kuò)大 安裝SCR脫硝系統(tǒng)軟件后，鍋爐的發(fā)熱量損害主要是根據(jù)脫硝系統(tǒng)軟件后煙溫會(huì)減少6℃上下，對(duì)鍋爐可能造成一定的危害。 

1.2空預(yù)器換熱元器件阻塞，使排煙系統(tǒng)溫度上升 二氧化氮和反映轉(zhuǎn)化成硫酸氫氨，硫酸氫氨在溫度180～200℃的自然環(huán)境中呈“流鼻涕”狀的黏性物，因而在空預(yù)器高溫段和超低溫段處中的塵土在該點(diǎn)非常容易和硫酸氫氨一塊，非常容易黏附于空預(yù)器換熱表面，使空預(yù)器換熱元器件污跡，空預(yù)器的換熱實(shí)際效果越差，造成排煙系統(tǒng)溫度上升，鍋爐減少。⑶碳酸鈉水溶液 將購買的碳酸鈉定量添加碳酸鈉融解儲(chǔ)槽中開展融解和存儲(chǔ)，再由碳酸鈉填補(bǔ)泵持續(xù)填補(bǔ)至再生液儲(chǔ)槽，與沉砂池溢流式清液（再生液）一同由再生液泵打進(jìn)塔底循環(huán)系統(tǒng)槽。 

1.3空預(yù)器透風(fēng)率擴(kuò)大 氣根據(jù)SCR脫硝系統(tǒng)軟件之后的壓力降將提升500Pa上下，以便使?fàn)t內(nèi)內(nèi)部工作壓力均衡，吸離心風(fēng)機(jī)的負(fù)荷率將有所增加，進(jìn)而造成空預(yù)器內(nèi)部工作壓力減少，使空預(yù)器風(fēng)/煙壓力差擴(kuò)大，造成空預(yù)器透風(fēng)率提升，鍋爐減少。 1.4對(duì)排煙道摩擦阻力的危害 SCR脫硝設(shè)備使摩擦阻力提升500Pa上下，并且對(duì)蜂窩式金屬催化劑非常容易積塵阻塞，且伴隨著運(yùn)作時(shí)間的提高，金屬催化劑阻塞水平也越比較嚴(yán)重，將造成吸離心風(fēng)機(jī)的能耗提升。如今設(shè)計(jì)方案的SCR脫硝系統(tǒng)軟件均不設(shè)計(jì)方案旁通系統(tǒng)軟件，假如金屬催化劑阻塞比較嚴(yán)重，將立即危害鍋爐的安全性、平穩(wěn)運(yùn)作。選擇性非催化還原溫度區(qū)域?yàn)?70～1200℃，脫硝率小于50%。

        對(duì)空預(yù)器的危害，相較為而言SCR煙氣脫硝設(shè)備對(duì)空預(yù)器的危害更加突顯，關(guān)鍵緣故是硫酸氫氨的腐蝕和黏結(jié)性。硫酸氫氨與塵土一起黏附在空預(yù)器的換熱元器件上，不但減少換熱實(shí)際效果，還將會(huì)在空預(yù)器的低溫段造成低溫浸蝕，另外導(dǎo)致空預(yù)器的積塵。 SCR煙氣脫硝設(shè)備氨逃逸率一般設(shè)計(jì)方案為≯3ppm，肇事逃逸率超出設(shè)計(jì)方案值時(shí)將會(huì)導(dǎo)致很多的硫酸氫氨轉(zhuǎn)化成，導(dǎo)致空預(yù)器比較嚴(yán)重阻塞，這將導(dǎo)致進(jìn)風(fēng)機(jī)電工程耗提升、一次離心風(fēng)機(jī)母管工作壓力起伏大等狀況。此外，燃用高硫煤時(shí)，煙氣中SO3成分較高，要是煙氣中有0.005%的SO3，煙氣就可以提升到150℃之上。另外二氧化氮和NOx反映物質(zhì)為N2和水，因而空預(yù)器的低溫段就將會(huì)有硫酸溶液凝固在換熱元器件上，導(dǎo)致空預(yù)器的低溫浸蝕。所述兩類煙氣脫硝技術(shù)性中所應(yīng)用的還原劑都為氨或是尿素，但應(yīng)用尿素及氨這一類原料做為還原劑會(huì)造成原煤系統(tǒng)軟件后側(cè)階段的氨逃逸升高提升空氣污染。

煙氣低溫脫硝處理系統(tǒng)技術(shù)方案

        低溫脫硝解決系統(tǒng)軟件，包含根據(jù)排煙道先后相接的電除塵器、預(yù)備處理裝置、低溫脫硝反應(yīng)塔、濕試電催化氧化塔和離心風(fēng)機(jī)，預(yù)備處理裝置中設(shè)有噴淋裝置，煙氣脫硫塔內(nèi)設(shè)有第二噴淋裝置，噴淋裝置的自噴液進(jìn)出口貿(mào)易聯(lián)接自噴液循環(huán)系統(tǒng)解決裝置，低溫脫硝反應(yīng)塔內(nèi)設(shè)有第二噴淋裝置，第二噴淋裝置的自噴液出入口根據(jù)自噴液進(jìn)水口聯(lián)接低溫脫硝反應(yīng)塔的漏液口，有機(jī)化學(xué)水解酸化池罐的出液口根據(jù)管路聯(lián)接第二自噴液循環(huán)系統(tǒng)解決裝置，第二自噴液循環(huán)系統(tǒng)解決裝置根據(jù)管路聯(lián)接第二噴淋裝置的自噴液通道。運(yùn)用該系統(tǒng)軟件完成工業(yè)廢氣處理時(shí)無自噴液水排放，轉(zhuǎn)換成無污染的N2、二氧化碳和水，無二次污染?？墒呛脦滋淄N類脫硫設(shè)備具體運(yùn)作中，出現(xiàn)因焦化廠氨水中帶有原料油等殘?jiān)?，潔凈度不足，?huì)造成脫硫塔系統(tǒng)軟件易堵，摩擦阻力擴(kuò)大，危害脫硫循環(huán)系統(tǒng)水率。