盤(pán)式干燥機(jī)，不定型顆?；钚蕴勘P(pán)式干燥機(jī)

盤(pán)式干燥機(jī)--技術(shù)特性

(一)盤(pán)式干燥機(jī)干燥盤(pán)

◎設(shè)計(jì)壓力：一般為0.4MPa-1.6MPa。

◎使用壓力：一般≤0.4MPa，可達(dá)1.6MPa。

◎加熱介質(zhì)：蒸汽、熱水、導(dǎo)熱油、干燥盤(pán)溫度100℃時(shí)使用熱水加熱，100℃～150℃時(shí)用≤0.4MPa飽和水蒸汽或者過(guò)熱蒸汽加熱，150℃～320℃時(shí)用導(dǎo)熱油加熱，＞320℃時(shí)可采用電、導(dǎo)熱油、熔鹽等方式加熱。

(二)盤(pán)式干燥機(jī)物料傳送系統(tǒng)

◎主軸轉(zhuǎn)速：1～10轉(zhuǎn)分，電磁或變頻無(wú)極調(diào)速。

◎耙臂：每層干燥盤(pán)上有2～8支固定在主軸上的耙臂。

◎耙葉：絞接在耙臂上，能隨盤(pán)面上下浮動(dòng)保持接觸，有多種形式。

◎碾滾：對(duì)易結(jié)塊和需要粉碎的物料，在適當(dāng)位置配加碾滾，可以強(qiáng)化傳熱和干燥過(guò)程。

(三)盤(pán)式干燥機(jī)殼體有常壓、密閉、真空三種型式

◎常壓型：圓筒或八棱柱型，有整體和對(duì)開(kāi)兩種結(jié)構(gòu)。加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道可以在殼體內(nèi)，也可以在殼體外。

◎密閉型：圓筒型殼體，能承受5Kpa內(nèi)壓，加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道可以在殼體內(nèi)，也可以在殼體外。

◎真空型：圓筒型殼體，設(shè)計(jì)壓力為0.1Mpa，加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道在殼體內(nèi)。

(四)盤(pán)式干燥機(jī)空氣加熱器

一般在蒸發(fā)量較大的情況下使用，以增強(qiáng)干燥效率。

適應(yīng)物料：

干燥 熱解 燃燒 冷卻 反應(yīng) 升華

◎有機(jī)化工產(chǎn)品◎ 無(wú)機(jī)化工產(chǎn)品◎ 食品◎ 飼料、肥料

銀杏葉盤(pán)式干燥機(jī),真空盤(pán)式干燥機(jī),炭黑溶劑物料真空盤(pán)式干燥機(jī)

圓盤(pán)式干燥機(jī)--產(chǎn)品概述

圓盤(pán)式干燥機(jī)不僅外殼可進(jìn)行加熱，同時(shí)內(nèi)部盤(pán)片也進(jìn)行加熱，大大增加干燥面積，提高熱效率，確保物料的充分烘干；該產(chǎn)品廣泛用于魚(yú)粉，骨粉、染料、顏料、污泥、化工等粉體產(chǎn)品的干燥。

圓盤(pán)式干燥機(jī)--工作原理

圓盤(pán)式干燥機(jī)是由一個(gè)橫臥的外殼和一個(gè)帶有蒸汽加熱的轉(zhuǎn)子所構(gòu)成，軸上安裝多個(gè)加熱盤(pán)片，盤(pán)片上裝有可調(diào)節(jié)角度的刮板。在工作時(shí)既能加熱物料，又可將加熱中的物料沿出料端方向推移，轉(zhuǎn)軸內(nèi)部的蒸汽分配裝置能使整齊均勻地分布到每一塊加熱盤(pán)片內(nèi)，蒸汽在圓盤(pán)兩側(cè)的盤(pán)片內(nèi)流動(dòng)，使加熱盤(pán)片保持恒定的溫度，冷凝水通過(guò)軸端旋轉(zhuǎn)接頭排出。

隨著主軸的旋轉(zhuǎn)，物料在刮板和圓盤(pán)的共同作用下得到充分的攪拌和混合，增加換熱面積，加熱后產(chǎn)生的廢氣從外殼頂部通過(guò)排出，管道內(nèi)保持有微弱的真空度，使蒸汽不致外泄，同時(shí)避免吸入過(guò)多冷空氣。該產(chǎn)品廣泛用于魚(yú)粉，骨粉、染料、顏料、污泥、等粉體產(chǎn)品的干燥。

盤(pán)式真空干燥機(jī),碳酸鋇盤(pán)式真空干燥機(jī),硫酸銅盤(pán)式真空干燥機(jī),氧化鐵紅盤(pán)式真空干燥機(jī)

盤(pán)式真空干燥機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)

1.調(diào)控容易、適用性強(qiáng)，停車(chē)操作非常簡(jiǎn)單。

2.每層干燥盤(pán)皆可單獨(dú)通入熱/冷介質(zhì)，物料溫度控制準(zhǔn)確。

3.物料的停留時(shí)間可以調(diào)整。

4.物料流向單一，無(wú)返混現(xiàn)象，干燥均勻、質(zhì)量穩(wěn)定。

5.停止進(jìn)料后傳送物料的耙葉能很快地排空干燥機(jī)內(nèi)的物料。

6.通過(guò)特殊的大規(guī)格檢視門(mén)和視鏡，可以對(duì)設(shè)備內(nèi)進(jìn)行仔細(xì)的清洗和觀察。

7.料層很薄，主軸轉(zhuǎn)速低，系統(tǒng)裝機(jī)功率小，電耗少。

8.操作環(huán)境好，可回收溶劑。

9.可真空狀態(tài)下操作，適用于熱敏性物料的干燥。

10.干燥機(jī)整體出廠(chǎng)，只需吊裝就位，安裝定位非常容易。

11.干燥盤(pán)層式布置、立式安裝，占地面積很小。

煤質(zhì)活性炭盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī),盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī),硅酸鋰盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī)

盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī)--工作原理：

圓盤(pán)式干燥器又稱(chēng)板式干燥器，它是一種多層固定圓盤(pán)、轉(zhuǎn)耙翻料的立式干燥裝置。大小金屬圓盤(pán)從上到下交替排列，每個(gè)圓盤(pán)都是由兩塊金屬板構(gòu)成，下板按照預(yù)定間距用沖床沖出上折邊緣，然后與上板焊接在一起，形成中空的圓盤(pán)。加熱（冷卻）介質(zhì)通入圓盤(pán)中，通過(guò)金屬壁將熱量以傳導(dǎo)的方式傳遞給盤(pán)上的物料。

被干燥的物料從上部進(jìn)料口進(jìn)入干燥器內(nèi)并落在一層大加熱圓盤(pán)上，然后在耙葉的推動(dòng)下，從大盤(pán)的外緣向內(nèi)移動(dòng)，并從中央開(kāi)孔處落到下一層小盤(pán)上，由于小盤(pán)上耙葉角度向外，故物料被轉(zhuǎn)動(dòng)的耙葉由內(nèi)推向小盤(pán)外緣。物料如此反復(fù)向下運(yùn)動(dòng)期間被干燥。蒸發(fā)的水分可以用抽真空或熱空氣帶出干燥器。圓盤(pán)干燥器的干燥面積由圓盤(pán)的直徑和層數(shù)來(lái)調(diào)節(jié)，干燥停留時(shí)間由耙葉轉(zhuǎn)速來(lái)調(diào)節(jié)，圓盤(pán)干燥器內(nèi)部的風(fēng)速不應(yīng)大于0.1米/秒。