大產(chǎn)量粉條機加工

大產(chǎn)量粉條機在粉條加工中，冷凍及其定妝粉全是必需的工藝流程，冷凍能夠 提升粉條品質(zhì)，粉條在冷凍之中會加重老化，促使空出的水份冷凍出去，而粉條個人也會相對的收攏，那樣粉條在取出凍庫水解反應后冰層化去，粉條就可當然定妝粉，大產(chǎn)量粉條機制做的粉條更非常容易晾干干躁，粉條口感更優(yōu)筋道柔韌性，耐煮性更強，歷經(jīng)冷凍粉條從顏色上更優(yōu)鮮艷，晾干后粉條較直順少彎折。 

以往粉條加工中冷凍是必不可少環(huán)節(jié)，不上氣溫可以封凍的季節(jié)就不太好下粉，在十年代制做粉條的就是說冷凍難題，大產(chǎn)量粉條機如何處理冷凍這一環(huán)節(jié)，那便是加重老化時間或是浸泡麥芽粉水。那樣能夠 適度的環(huán)節(jié)開粉難題，但制做的粉條口感和冷凍后的粉條口感有一定的差別。

大產(chǎn)量粉條機的工藝流程

全自動大產(chǎn)量粉條機是許多廠家更新設備的選擇。全自動粉絲生產(chǎn)線采用模塊化設計，通過增減和更換不同的設備，能生產(chǎn)不同原料的粉絲粉條，不止能以紅薯為原料，還能以馬鈴薯為原料。通過更換不同的切刀，還可調(diào)節(jié)粉品的寬窄長短。

全自動大產(chǎn)量粉條機的工藝流程：原料——恒溫和粉——等壓布漿——高溫定型——中溫成熟——低溫冷卻——粉皮分離——常溫自然老化——低溫強制回生——切割成型——強壓低溫干燥——風冷——粉絲定長切割——包裝

全自動大產(chǎn)量粉條機有幾種不同型號，產(chǎn)量也不同。不過，小的全自動粉條機產(chǎn)量也能達到2-3噸，此外，還有每日產(chǎn)量4-5噸的，比較大的全自動粉條機每日產(chǎn)量可達7-8噸。

全自動大產(chǎn)量粉條機，產(chǎn)量大，投資自然不小，但粉品質(zhì)量好，效率也高，適合大規(guī)模生產(chǎn)。

大產(chǎn)量粉條機是現(xiàn)代化的粉條加工設備，生產(chǎn)出的成品粉條不粘連、透亮筆直、口感細膩，深受消費者的喜愛。

現(xiàn)在的大產(chǎn)量粉條機大多是采用涂布切割工藝，這種工藝不同于擠出式和漏瓢式工藝，這種工藝自動化程度非常高。

工藝流程如下：

淀粉原料——恒溫和粉——三級階梯等壓布漿——高溫定型——中溫成熟——低溫冷卻——粉皮分離——常溫自然老化——低溫強制回生——切割成型——強壓低溫干燥——風冷——粉絲定長切割——包裝

大產(chǎn)量粉條機是把調(diào)好的淀粉糊均勻地涂在布漿帶上，然后經(jīng)過處理，加工成扁形粉帶。到這里粉條已經(jīng)初具雛形，這時可以根據(jù)廠家的需要，配置不同型號的切刀，就能輕松調(diào)節(jié)粉品寬窄。想調(diào)節(jié)厚薄的話，在布漿階段調(diào)拭好數(shù)據(jù)就可以改變粉帶厚薄。至于粉條長短，后續(xù)的粉條切割機也可以按需調(diào)節(jié)。

現(xiàn)代化的大產(chǎn)量粉條機，采用安全科學的無礬工藝，設備自帶冷庫、自帶烘干。生產(chǎn)的粉品口感爽滑，兩邊都有刀切口，入味也非?？欤峭顿Y粉條加工的好選擇。

大產(chǎn)量粉條機操作十分方便

現(xiàn)代化的淀粉精制技術(shù)：“圣強機械微旋流技術(shù)”是目前國內(nèi)成熟的淀粉提取分離技術(shù)之一，該技術(shù)根據(jù)不同物料的物理特性及比重原理，獨立完成淀粉加工過程中雜質(zhì)、酚類和色素等物質(zhì)的分離、洗滌任務。大產(chǎn)量粉條機結(jié)構(gòu)緊湊，操作十分方便，可大大提高生產(chǎn)效率，把原來幾個小時甚至十幾個小時完成的工作縮短到幾分鐘，快捷，且精制效果好。

圣強機械在長期的實踐當中，根據(jù)紅薯淀粉的特性，研制成功了自熟式大產(chǎn)量粉條機，也稱作擠出式粉條機。大產(chǎn)量粉條機采用特殊的結(jié)構(gòu)和工藝，制作紅薯粉條不需要添加任何添加劑，而以純紅薯淀粉制作。

本機采用水浴原理，粉絲粉條在成形過程中經(jīng) 100 度上下的溫度煮熟，與手工制粉絲粉條的原理完全相同，沒有破壞粉絲的分子結(jié)構(gòu)，所以和手工工藝相同或更好地保持了粉絲粉條的優(yōu)佳品質(zhì)、自然風味和耐煮度。