粉煤灰裝車設(shè)備廠家介紹

粉煤灰裝車設(shè)備廠家是利用氣流的能量，在密閉管 道內(nèi)沿粉體輸送方向輸送顆粒狀物料，是流態(tài)化技術(shù)的一種具體應(yīng)用。輸粉機是一種泵型氣力輸送設(shè)備，在一定的條件下利用空氣流作為承載介質(zhì)來輸送顆粒及粉狀 物料的一門技術(shù)。特點與吸送式相反,可同時將物料輸送到幾處,輸送距離較長，生產(chǎn)率較高，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜。輸粉機屬于低壓稀相輸送類別，采用氣源射流原理，利用高速氣流的引射作用來輸送粉狀物料。在這類系統(tǒng)輸送過 程中，空氣密度變化小，系統(tǒng)壓損小。風(fēng)機運行時風(fēng)量可保持大體不變，在管道阻力增加時，出口壓力提高，不易引起管道阻塞。

粉煤灰裝車設(shè)備廠家裝置的結(jié)構(gòu)簡單，操 作方便，可作水平的、垂直的或傾斜方向的輸送，在輸送過程中還可同時進行物料的加熱、冷卻、干燥和氣流分級等物理操作或某些化學(xué)操作。其工作原理是利用氣流的動能使散粒物料呈懸浮狀態(tài)隨氣流沿管道輸送。氣力輸送-輸粉機與 機械輸送相比具有明顯的節(jié)能降耗的優(yōu)勢，機械輸送能量消耗較大，顆粒易受破損，設(shè)備也易受磨蝕。當(dāng)物料含水量多、有粘附性或在高速運動時產(chǎn)生靜電的物料，不宜于進行粉體輸送。

粉煤灰裝車設(shè)備廠家

空氣輸送斜槽可用于水泥、粉煤灰等易流態(tài)化的粉狀物料，該槽以高壓離心風(fēng)機（9-19:9-26型）為動力源，使密閉輸送斜槽中的物料保持流態(tài)化下傾斜的一端做緩慢的流動，該設(shè)備主體部分無傳動部分，采用新型涂輪透氣層，密封操作管理方便，設(shè)備重量輕，低耗電，輸送力大，易改變輸送方向！彎頭部分在作業(yè)時，與外界其他設(shè)備相互觸摸磨損就會導(dǎo)致管道走漏，如果卸灰門封閉不嚴(yán)也會導(dǎo)致血壓短路，安裝時沒有將密封圈安裝好或許卡環(huán)由于遭到管道的震動而松動，這些原因都會導(dǎo)致管道走漏。

空氣輸送斜槽利用氣流沿管路輸送散粒物料的裝置。有吸送式、壓送式和混合式三種。其工作原理是利用氣流的動能使散粒物料呈懸浮狀態(tài)隨氣流沿管道輸送：

①吸送式。抽風(fēng)機啟動后，整個系統(tǒng)呈一定的真空度，在壓差作用下空氣流使物料進入吸嘴，并沿輸料管送至卸料處的分離器內(nèi),物料從空氣流中分離后由分離器底卸出,氣流經(jīng)除塵器凈化后再經(jīng)消聲器排入大氣。直線段和轉(zhuǎn)角的磨損明顯不同，關(guān)于有些輸送物料來說，彎頭的運用壽命只要幾小時，而相同原料的鋼管直線段運用壽命達(dá)幾個月。優(yōu)點是供料簡單，能從數(shù)處同時吸取物料。但輸送距離短，生產(chǎn)率低。密封性要求高。

②壓送式。鼓風(fēng)機將空氣壓入輸送管，物料從供料器供入，空氣和物料的混合物沿輸料管被壓送至卸料處,物料經(jīng)分離器后卸出,空氣經(jīng)除塵器凈化后排入大氣。特點與吸送式相反,可同時將物料輸送到幾處,輸送距離較長，生產(chǎn)率較高，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜。

③混合式。為上述兩種形式的組合。

面對環(huán)保要求嚴(yán)苛的今天對粉塵說再見少不了粉煤灰裝車設(shè)備廠家的幫助

在現(xiàn)今時代，吃香的莫過于環(huán)保節(jié)能產(chǎn)品，而面對漸漸轉(zhuǎn)涼的天氣，冬季我們需要的則是供暖，很多人都說我們北方冷，但是我們北方近些年都已經(jīng)通過電廠開始了集體供暖，而這些電廠的集體供暖是離不開我們粉煤灰裝車設(shè)備廠家氣力輸送設(shè)備的幫助的。

因為大范圍供暖會導(dǎo)致電廠不間斷的工作，不間斷的工作量容易造成很多粉煤灰或者顆粒粉塵的出現(xiàn)，而這些粉塵如果不通過氣力輸送設(shè)備對其進行輸送處理的話，那么有可能出現(xiàn)的就是電廠車間或者周圍每天都粉塵四溢，這不僅對工作人員的身體會造成危害而且還會對電廠周圍的環(huán)境造成危害，面對環(huán)保嚴(yán)苛控制的今天，如果你是這樣的單位，那么你即將面臨的問題則是修業(yè)整頓，對于小型電廠的話你整頓的話沒什么大問題，但是如果是大型電廠，你可以想象這將會給企業(yè)帶來多大的困擾。袋式除塵器：利用有機纖維或無機纖維過濾布將氣體中的粉塵過濾出來。

粉煤灰裝車設(shè)備廠家裝置組成、結(jié)構(gòu)及其工作原理

一、概述

粉煤灰裝車設(shè)備廠家具有防塵效果好；便于實現(xiàn)機械化、自動化，可減輕勞動強度，節(jié)省人力；在輸送過程中，可以同時進行多種工藝操作，如混合、粉碎、分選、干燥、冷卻；防止物料受潮、污染或混入雜物等優(yōu)點，因而在鑄造、冶金、化工、建材、糧食加工等部門都得到應(yīng)用。它的主要缺點是動力消耗較大；設(shè)備(主要是分離器人口)和管道(主要是彎頭)磨損較快，如果設(shè)計、施工或運轉(zhuǎn)不當(dāng)，則容易造成物料沉積，以致堵塞，使輸送中斷；不宜輸送濕度大、黏性大或易破碎的物料等。物料在負(fù)壓下輸送，水分易于蒸發(fā)，因此對水分較高的物料，比壓送式易于輸送。

二、分類及原理

利用氣流沿管路輸送散粒物料的裝置。有吸送式、壓送式和混合式三種。其工作原理是利用氣流的動能使散粒物料呈懸浮狀態(tài)隨氣流沿管道輸送。

①吸送式。抽風(fēng)機啟動后，整個系統(tǒng)呈一定的真空度，在壓差作用下空氣流使物料進入吸嘴，并沿輸料管送至卸料處的分離器內(nèi),物料從空氣流中分離后由分離器底卸出,氣流經(jīng)除塵器凈化后再經(jīng)消聲器排入大氣。真空運送體系能自動地將各種物料運送到包裝機、壓片機、粉碎機等設(shè)備的料斗中，也能直接把混合的物料運送到混合機中，大大減輕了工人的勞動強度，一起處理了加料時粉塵外溢等疑問，為藥廠經(jīng)過GMP認(rèn)證起到了必定的作用。優(yōu)點是供料簡單，能從數(shù)處同時吸取物料。但輸送距離短，生產(chǎn)率低。密封性要求高。