壓榨機維護及維修

一.潤滑加油    

1.所有輥子兩端軸承每半月加鈣基潤滑油１次。    

2.氣控部門油杯注入30#機械油。    

3.擺線針減速器（或無極調(diào)速器每隔2000小時，換油１次。    

4.其余齒條，齒輪，鏈輪，鏈條以及調(diào)偏活動桿每星期添加普通黃油一次。

二．維修、維護  

1、每班工作完后，清理機身上的污泥，切勿將水沖到電機、控制箱上。  

2、留意排出三連體中空氣過濾水。  

3、檢查緊固件是否松動。 

 4、檢查網(wǎng)帶是否破損。  

5、檢查濾網(wǎng)糾偏，張緊裝置是否靈敏可靠，工作是否正常。  

6、檢查氣動元件是否敏捷可靠。  

7、每班開機前，啟動清洗水泵,檢查噴嘴是否堵塞,如果噴出水壓不夠或無水噴出,應(yīng)急時疏通。

壓榨機通過改進也可以廣泛用于酒精廠、精細化工飼料等行業(yè)，用于含有一定纖維的物料的固液分離作業(yè)，如薯類、筍類等物質(zhì)的脫水處理，如木薯酒糟、蘆筍原料渣等，經(jīng)本機脫水后的物料含水量≤60%（可調(diào)節(jié)）。打開清洗水開關(guān)，啟動網(wǎng)帶清洗水泵，檢查管路是否漏水，噴嘴噴出水壓是否正常，保持水壓為0。其作用不同于臥螺機，壓濾機，真空吸濾機和普通的螺旋壓榨機，可使得廢渣或污泥達到要求的脫水率而造價極低和應(yīng)用的方便。

壓榨機操作面板可選擇標配按鈕式或高配PLC電腦顯示屏等多種選擇，該機結(jié)構(gòu)簡單、堅固耐用、維修方便、 壓力大、生產(chǎn)效率快。

壓榨脫水機：

1. 壓榨脫水機主要由機架、機體、壓料盤、料筐、液壓系統(tǒng)、泵站系統(tǒng)、電控部分等組成。

壓榨脫水機種類有單桶壓榨脫水機、雙桶輪換式壓榨脫水機、全自動壓榨脫水機、用戶可根據(jù)不同的工藝要求選擇不同的設(shè)備。控制箱采用保壓控制，即提高了壓榨率，又延長了設(shè)備的使用壽命。

壓榨機與物料接觸的材質(zhì)均為耐酸堿不繡鋼。壓榨機一、簽收檢查：接到設(shè)備后，先檢查設(shè)備的件數(shù)以及完好程度，雙桶壓榨機為四個組件，單桶壓榨機為兩個組件。該壓榨機由機架、傳動系統(tǒng)、進料部分、榨汁部分、液壓(彈簧）系統(tǒng)和護罩以及電器控制部分等組成。壓榨螺旋與主軸一起旋轉(zhuǎn)，物料輸送螺旋套在主軸上與壓榨螺旋作反向旋轉(zhuǎn)，對物料的壓榨力大而均勻，出渣錐形體由液壓缸（彈簧）控制，調(diào)節(jié)油壓（彈簧）可以改變對物料的施壓效果，從面調(diào)整出汗率，其效果因物料不同會有一定的差別。

壓榨機由于是雙螺旋進行壓榨，形成壓榨層的緣故。果干類清洗加工流水線：杏干，葡萄干等去石，去雜，殺菌，振動，挑揀，風(fēng)干，烘干等加工設(shè)備。所需物料需要含有植物纖維，物料和螺旋之間不能打滑，如：污泥、海藻、蒸煮過的紅薯等形不成壓榨層的物料。適合壓榨機壓榨的物料如葡萄皮渣、各種草類植物、中藥渣、生姜、鋸末、水果、飼料等能形成壓榨層的物料。