目前國內(nèi)外異形刀片的制造廠商參差不齊，異形刀片質(zhì)量上有很大的差異，但總體來說國內(nèi)的異形刀片較國外產(chǎn)品無論從質(zhì)量上、規(guī)格上還是品種上都有一定的差距。 隨著研究制造的日益深入，國外異形刀片現(xiàn)已形成系列化，從而帶來了應(yīng)用的化；另一方面PCBN復(fù)合片的尺寸也大型化，目前可供貨規(guī)格有57mm、74mm、101.6mm等。大復(fù)合片不僅單位面積成本降低，利用率提高，而且更能滿足用戶制造各種規(guī)格刀片的要求。另外，整體式刀片的推出（如，山高公司CBN100、CBN30、CBN300等），克服了由于焊接式PCBN刀片尺寸小引起的切削深度限制和由于加工過程中焊接點(diǎn)失效引起的PCBN失效風(fēng)險(xiǎn)；PCBN刀片材料也向多元形式發(fā)展，涂層異形刀片已經(jīng)研制成功，并應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)（如住友公司BNC80、BNC150、BNC200；山高公司CBN50C、CBN400C等）。

剪刀刀片是構(gòu)成剪刀的重要組成部分，通常由兩片剪刀刀片交叉鉸接，并在每片剪刀刀片的尾端連接手柄，形成完整的剪刀，剪刀刀片包括相互連接的刀頭部和連接部，其中刀頭部包括刀刃和刀背，刀刃與刀背分設(shè)于刀頭部的兩側(cè)，刀刃由內(nèi)刃面和外刃面傾斜銜接而成，內(nèi)刃面與外刃面相背且分別與刀背相接，連接部設(shè)置有鉸接孔用于將兩片剪刀刀片鉸接形成剪刀，其中外刃面與內(nèi)刃面所形成的夾角的大小將影響剪刀刀片的鋒利程度。

通用圓刀片其制造工藝簡(jiǎn)單，制造精度亦較低。考慮到圓刀片成本中材料消耗費(fèi)用所占比重較大，所以常用W6Mo5Cr4V2和W9Mo3Cr4V等通用型高速鋼制造。數(shù)控機(jī)床和自動(dòng)線上所用圓刀片，要求能地進(jìn)行車削，拉刀和齒輪圓刀片等復(fù)雜圓刀片的制造精度和技術(shù)要求較高，在圓刀片成本中加工費(fèi)用所占比重較大，故應(yīng)用高硬度、高耐磨的高i性能高速鋼和粉末冶金高速鋼制造。但需注意對(duì)W6Mo5Cr4V5SiNbAl(B201)、W12Cr4Mo(EV4)、W9Cr4V5W6M05Cr4等含釩量較高的高速鋼，因其磨削性能較差，刀刃易燒i傷退火。

涂層高速鋼價(jià)格稍貴，但其切削性能好，圓刀片壽命長(zhǎng)，可采用比未涂層圓刀片高100-1000的進(jìn)給量和高20%～30%的切削速度工作，且具有換刀次數(shù)少和功率消耗省的優(yōu)點(diǎn)，所分?jǐn)偟矫總€(gè)工件上的圓刀片成本還是遠(yuǎn)低于未涂層圓刀片，故宜優(yōu)先選用。但涂層圓刀片的鋒利性、沖擊韌性，抗剝落和抗崩刃性不如未涂層圓刀片。因此，不將其用于小進(jìn)給量切削和沉重的粗加工。

操作粉碎機(jī)刀片的注意事項(xiàng)？

首先，位置

使用粉碎機(jī)刀片剪時(shí)，必須放在平整的地面上，前后軸要用方木或其他大面積的平物緩沖。主要功能是給輪胎裝框，這樣才能真正保證板粉碎機(jī)刀片在生產(chǎn)過程中的平穩(wěn)運(yùn)行。

二次和二次漏電保護(hù)

對(duì)于粉碎機(jī)刀片，一般動(dòng)能由外i掛提供。所以在使用粉碎機(jī)刀片的時(shí)候，你會(huì)發(fā)現(xiàn)它是和復(fù)雜的電路相連的。如果有泄漏，很可能造成安全事故。因此，在工作中操作粉碎機(jī)刀片之前，必須仔細(xì)檢查其電路是否安全，以確保整個(gè)生產(chǎn)過程的安全。

第三，看操作是否正常

如果你想讓粉碎機(jī)刀片的整個(gè)切割過程非常流暢，你必須時(shí)刻注意它是否正常工作。開機(jī)后應(yīng)立即停機(jī)，然后及時(shí)修復(fù)這些問題，以確保生產(chǎn)過程的安全。

這些方面都是生產(chǎn)過程中非常重要的注意事項(xiàng)。要想順利完成剪切工作，必須從這些方面入手，保證安全生產(chǎn)。另外，你要深入了解粉碎機(jī)刀片的一些細(xì)節(jié)，在制作過程中盡量避免。