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多嘴水泥包裝機標簽機噴墨編碼機有何特點?
1、噴墨編碼能以很高的速度在產(chǎn)品上打印編碼、標記和曰期等。其字體由7×5或10×6的點陣組成,字的大小可在數(shù)毫米至50mm以上變化。噴印的速度可以調(diào)整,以配合產(chǎn)品的移動速度。由于其速度快、設備小,便于配置在包裝生產(chǎn)線上。
2、多嘴水泥包裝機標簽機噴墨編碼機工作原理:噴墨編碼是利用超聲波振蕩將油墨噴壓并擊碎成微小的墨粒,同時在擊碎點充電,使之成為帶靜電的高速墨粒,帶電量的大小由微塑計算機控制。墨粒從充電通道出來,進人兩靜電偏轉(zhuǎn)板之間,板閘保持有約為4500v的固定電場。墨粒通過時,帶電墨粒在電場的作用下發(fā)生偏移。4、多嘴水泥包裝機標簽機貼標整理將用相應的方式以適當?shù)难b置完成,其整理方式有搓滾式、按壓式、摩貼式等。負電量大的墨粒偏向印刷圖像的上方;負電量小的墨粒偏向下方;不帶電的墨粒進人底部開口,在真空的作用下回到墨池中。
3、多嘴水泥包裝機噴墨編碼機的特點是印劇質(zhì)量基本不受被印表面質(zhì)量的影響,能對任何形狀并能接受油墨的物件進行噴印,且印刷清晰度高,變換宇符方便,是比較先進的打印設備。
單嘴水泥包裝機空壓機運轉(zhuǎn)噪聲控制方法如下:
解決辦法:
1、檢查單嘴水泥包裝機空壓機連桿瓦、連桿襯套、主軸瓦是否磨損、拉傷或燒損,連桿螺栓是否松動,檢查空壓機主油道是否通暢;4、隨著單嘴水泥包裝機直線式標簽機轉(zhuǎn)鼓的繼續(xù)旋轉(zhuǎn),早涂黏合劑的標簽與螺桿送來的待貼標容器相遇,當標簽前端與容器相切時,轉(zhuǎn)鼓上的吸標真空小孔通過閥門逐個卸壓,標簽失去吸力,與真空轉(zhuǎn)鼓脫離而藕附在容器表面上。建議更換磨損嚴重或拉傷的軸瓦、襯套、主軸瓦,擰緊連桿螺栓(扭力標準35~40N.m),重新裝配時,應注意主軸軸承安裝位置
2、檢查主、被動傳動帶輪槽型是否一致,不一致請更換,并調(diào)整傳動帶松緊度(用拇指壓下傳動帶,壓下傳動帶距離以10mm為宜)
3、檢查單嘴水泥包裝機空壓機潤滑油進油壓力、機油管路是否破損、堵塞,壓力不足應立即調(diào)整、清理、更換失效管路;檢查潤滑油的油質(zhì)及雜質(zhì)含量,與使用標準比較,超標時應立即更換;檢查空壓機是否供油,若無供油應立即進行各方面檢查
4、檢查單嘴水泥包裝機空壓機固定螺栓是否松動并給予以緊固。
水泥包裝機封口機維修保養(yǎng)項目如下
1、應將水泥包裝機的封口機放置在通風、干燥處,一般室溫維持在25℃左右即可。
2、每運行48小時,就應向封口機各運動部件加注6#機油,主要在齒輪、軸承及變速箱等處。
3、應定期除塵,保持整機清潔。不用時拔掉電源,用罩布將其遮蓋。
4、如果運行時間過長,關機前應將冷卻風扇打開,待溫度下降后再關機,因為不冷卻就關機,高溫帶很容易損壞。
5、水泥包裝機的封口機的高溫帶應定期除污垢,以保證封口質(zhì)量。
6、嚴重磨損零部件應及時更換,以延長整機壽命。
水泥包裝機不計數(shù)不報警:
可能原因: 1、電源故障
2、信號線中斷
3、器件損壞
處理方法: 1、檢查內(nèi)部線路
2、檢查電源是否到位
3、檢查IC04和IC2004等
水泥包裝機的工作流程
1、啟動運轉(zhuǎn)步驟:通電—啟動皮帶機—啟動包裝機—啟動給料機—插袋—灌裝—計量—掉袋
2、停機步驟:關閉給料機—放空包裝機中水泥—關掉總電源