泰格激光淬火加工——環(huán)保部件熱處理加工

久恒激光淬火

采用久恒光電研發(fā)的中小功率激光強化裝備，對刀片表面進行激光強化處理，刃口獲得細晶馬氏體，淬火后刀鋒硬度約750-850HV1，淬火層深度0.4-0.6mm。

采用刃口激光淬火實現(xiàn)了綠籬機刀片的強韌化處理，刃口硬度得到大幅提升，耐磨性得到保障，產(chǎn)品使用壽命提高近10倍，且無崩刃現(xiàn)象，實現(xiàn)綠籬機全壽命無需更換刀片的目標(biāo)。環(huán)保部件熱處理加工

高激光淬火生產(chǎn)的一些改進措施1、必須優(yōu)化控制淬火過程中的各種因素來保證激光淬火工藝的穩(wěn)定性。2、將影響因素預(yù)先輸入智能監(jiān)測工藝過程系統(tǒng)。3、操作人員根據(jù)智能系統(tǒng)控制中心顯示的各種參數(shù)變化規(guī)律信息，來實時控制激光器、光學(xué)系統(tǒng)、回轉(zhuǎn)平臺的準(zhǔn)確運行，從而完成淬火的準(zhǔn)確控制，實現(xiàn)激光表面淬火產(chǎn)品高質(zhì)量的目的。如圖3所示。環(huán)保部件熱處理加工

晶間腐蝕裂紋

該裂紋常產(chǎn)生在應(yīng)用全過程中。金屬材料磨具因化學(xué)變化或電化學(xué)腐蝕全過程，造成從表至內(nèi)組織架構(gòu)毀壞浸蝕功效而造成裂開，這就是晶間腐蝕裂紋。模具鋼材因熱處理工藝后機構(gòu)不一樣，抗蝕特性也不一樣。耐腐蝕機構(gòu)為馬氏體(A)，容易浸蝕機構(gòu)為屈氏體(T)，先后為鐵素體(F)奧氏體(M)鐵素體(P)索氏體(S)。因而，模具鋼材熱處理工藝不適合獲得T機構(gòu)。淬火鋼雖經(jīng)回火，但因回火不充足，淬火熱應(yīng)力多多少少仍然存有，磨具服現(xiàn)役時在外力下也會造成新的地應(yīng)力，凡有地應(yīng)力存有于金屬材料磨具中便會有晶間腐蝕裂紋產(chǎn)生。 環(huán)保部件熱處理加工

廣州泰格--304不銹鋼表面加固工廠激光表面強化與熱處理可以分為3類：一是激光照射時金屬不熔化，只是組織發(fā)生變化，這類工藝主要為激光相變硬化(激光淬火)；二是激光照射時金屬熔化，冷卻后組織發(fā)生變化或加入其他元素改善表面性質(zhì)，包括激光熔凝、激光合金化、激光非晶化和微晶化等；三是激光照射時金屬表面發(fā)生汽化，從而發(fā)生組織變化，這類工藝主要為激光沖擊硬化。 環(huán)保部件熱處理加工