管道發(fā)生事故的技術預案(1)管道泄漏事故①噴淋消防水，降低泄漏氣體濃度。②設法找到氣源閥門，如果閥門后法蘭發(fā)生泄漏，可關閉閥門切斷泄漏；如果閥門前泄漏，則應關閉該泄漏點更前的閥門進行堵漏，也可利用密封膠填塞，再用布帶、石棉繩纏繞的方法進行堵漏。③如果閥門損壞，關閥無效時，應根據(jù)氣體壓力和泄漏口的大小及其形狀，準備好相應的堵漏材料（如軟木塞、橡皮塞、黏合劑、彎管工具等）。(1)常規(guī)LPG氣化站需要低溫儲罐儲存，然而低溫儲罐對周邊環(huán)境安全防火間離要求較高。待堵漏工作準備就緒后，立即用堵漏材料堵漏，同時用霧狀水稀釋和驅(qū)散泄漏出來的氣體。④注意事項：因管線閥門眾多，為保證操作正確，必須有熟悉工藝沆程的工作人員參加關閉閥門。(2)管道爆事故①使用干粉或二氧化碳滅火器將火撲滅。②如果泄漏仍在繼續(xù)，控制下風或側(cè)下風火種和用電設備，關閉相連所有管道的閥門。③如果火場中有壓力容器或有受到火焰輻射熱威脅的壓力容器，能疏散的應盡量在水槍的掩護下疏散到安全地帶，LPG撬裝站不能疏散的應部署足夠的水槍進行冷卻保護。(3)管道著火事故①切忌盲目撲滅火勢，在沒有采取堵漏措施的情況下，必須保持穩(wěn)定燃燒。否則，大量可燃氣體泄漏出來與空氣混合，遇著火源就會發(fā)生炸。②為防止管道爆裂傷人，作業(yè)人員應盡量采用低姿射水或利用現(xiàn)場堅實的掩蔽體防護。

LPG氣化站的操作流程：

一、槽車卸料： 1. 槽車氣液相和本站裝卸總成接通。 2. 本站裝卸總成、防靜電接地裝置和槽車接通。 3. 開氣相緊急的切斷閥，開進液管道閥門。

二、卸料操作： 1. 開儲罐氣相和槽車氣相連通（如槽車的壓力高于站內(nèi)儲罐壓力，應先進行自流卸車，待氣相平衡以后再使用泵卸車）。 2. 開通槽車液相的出口，儲罐液相進口。（5）在上述的搶救無效時，要密切注意相鄰的設施、設備的危險情況，必要時由現(xiàn)場指揮小組作出決定，命令現(xiàn)場所有人員離開，并通知波及區(qū)以內(nèi)人員進行撤離。開LPG輸送泵入口閥，泵浸液。 3. 注意泵的運轉(zhuǎn)方向后，開啟LPG輸送泵動力開關，將槽車內(nèi)LPG卸至罐內(nèi)。 4. 注意觀察泵進出口壓力。如發(fā)現(xiàn)泵振動較大，有氣阻現(xiàn)象，使用泵的 進出口排氣閥調(diào)整穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。 5. 卸液將要結(jié)束時，檢查槽車放散閥含液量，發(fā)現(xiàn)氣液混相與泵較大振動時，即為卸液結(jié)束。關閉泵及卸液系統(tǒng)閥門。

三、送液態(tài)丁烷（生產(chǎn)）： 1. 開儲罐液相緊急切斷閥，開罐底液相出口閥門。 2. 開LPG輸送泵入口閥，泵浸液。五、進液操縱規(guī)程：1接到進液通知后，按卸車和壓縮機操縱規(guī)程做好預備工作。 3. 開LPG輸送泵出口閥。 4. 開LPG輸送泵動力開關。 5. 注意觀察泵進出口壓力，通過旁通閥調(diào)整輸出壓力。 6. 注意泵運轉(zhuǎn)方向及振動情況，用排氣閥調(diào)整泵的穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。

四、緊急切斷閥操作（氣動）： 1. 壓縮空氣調(diào)壓至0.4~0.5MPa輸出。（不得超壓使用，工作壓力為 0.3~0.7MPa）。5進液時操縱職員不得離開現(xiàn)場，出現(xiàn)異常立即停機檢查，待排除故障后繼續(xù)卸車，排除不了應及時上報。 2. 打開緊急切斷閥進壓閥門，即為工作狀態(tài)。 3. 打開各點泄壓閥即關閉緊急切斷閥。 4. 緊急切斷閥氣源都有分路閥門及保壓閥門，能做到獨立工作。 5. 緊急切斷閥管路系統(tǒng)成保壓工作狀態(tài)。

歐科能源技術（天津）有限公司坐落于天津高新技術產(chǎn)業(yè)區(qū)，為天津市高新企業(yè)，是一家以燃氣設備與能源設備設計、生產(chǎn)、銷售及配套工程施工為主的綜合性科技企業(yè)。

全球LPG供應地主要集中在中東及北美地區(qū)，其中中東為傳統(tǒng)主產(chǎn)地，北美地區(qū)則主要是美國，近幾年隨著頁巖氣的開發(fā)，美國副產(chǎn)的LPG大幅增長，且逐漸趕超中東地區(qū)。（2）熱轉(zhuǎn)角保護頂板以下5m空間鋪設兩層泡沫玻璃，壁板和泡沫玻璃之間所用粘接劑與泡沫玻璃和泡沫玻璃之間所用粘接劑是不同的，泡沫玻璃縱縫、環(huán)縫需錯開。2019年，中東國家共計出口LPG產(chǎn)品4247萬噸，而美國也已經(jīng)到了4075萬噸。再來看一下主要消費地區(qū)，消費地主要集中在遠東地區(qū)、南美及歐洲等，其中遠東地區(qū)（主要包含中國、韓國、日本及印度）消費增速明顯，尤其中國地區(qū)，中國在2019年已經(jīng)成為全球大LPG進口國，總進口量突破2000萬噸，這主要是受國內(nèi)烷烴脫氫制裝置的帶動。