自動焊錫機焊錫絲有幾種分類的方法，按金屬合金材料分類，按助劑的化學成份分類，按焊錫絲熔解的溫度分類，按焊錫絲的直徑分類：

按金屬合金材料來分類：可分為錫鉛合金焊錫絲，純錫焊錫絲，錫銅合金焊錫絲，錫銀銅合金焊錫絲，錫鉍合金焊錫絲，錫鎳合金焊錫絲及特殊含錫合金材質的焊錫絲

按焊錫絲的助劑的化學成份來分類：可分為松香芯焊錫絲，免清洗焊錫絲，實芯焊錫絲，權脂型焊錫絲，單芯焊錫絲，三芯焊錫絲，水溶性焊錫絲，鋁焊焊錫絲，不銹鋼焊錫絲

按熔解溫度來分類：可分為低溫焊錫絲，常溫焊錫絲，高溫焊錫絲。

可以根據所需焊點的大小來決定自動焊錫機的蘸錫量，使焊錫足夠包裹住被焊韌，形成一個大小合適且圓滑的焊點。焊點也不是錫多、錫大為好，相反，這種焊點虛焊的可能性更大，有可能是焊錫堆積在上面，而不是焊在上面。若一次上錫量不夠，可再次補焊，但須待前次上的錫一同被熔化后再移開自動焊錫機;若一次上錫量太多，可用烙鐵頭帶走適量。同時，焊接時間過長、溫度過高，還容易燙壞元器件或印制電路板的銅箔。

雙頭自動焊錫機根據客戶的實際需要推出的單頭的升級版產品，可以雙頭同時焊接，從而把工作效率提高一倍，以滿足客戶提率和擴大產能的目的。它的特點主要有：1.焊錫精準，質量高。2.操作簡單，同樣是操作界面簡單明了，輕易快速的完成焊錫程式的錄入。單頭自動焊錫機是根據近年來的經驗和工廠的實際情況推出的一款小巧靈活的自動焊錫產品，適合產品比較單一，選用此類型的產品比較經濟劃算。它的特點主要有：1.體積小，靈活性強，移動方便；2.操作簡單，簡單清晰的操作界面，程序也不復雜。但是冷卻速度過快又可能對陶瓷體結構的CHIP元件傷害，有可能會使件產生開裂，因此還要控制不要過快冷卻。

焊接工藝是根據焊點的位置，焊點的大小來決定的.焊錫機可以做到點焊拖焊，每個點的焊錫時間和送錫量是可以控制的。焊頭的溫度跟錫絲的含鉛量有著直接關系，含鉛的錫絲的溫度在270-380度，無鉛錫絲溫度在380-450度左右。只有控制好了溫度，錫絲喊出的效果就很棒。基板制造過程時打磨粒子遺留在線路表面，此為印刷電路板制造廠家的問題。

　　自動焊錫機整機采用嵌入式工業(yè)計算機控制，操作系統(tǒng)，支持在線編程和離線編程，可以多機聯(lián)網作業(yè)，可以與PC機遠程連接，支持SPC(統(tǒng)計過程控制)，詳盡記錄生產信息和操作日志，可以支持多達8G的存儲容量，可以選擇單點/單次/循環(huán)焊錫作業(yè)。