液壓油使用注意事項有以下幾點：

   液壓油在使用過程中，防止油品質(zhì)量變化，要注意：

   1、保存液壓系統(tǒng)清潔，防止灰塵、雜質(zhì)、水分、其它油品混入液壓油里面。

   2、油箱中的油面要保存一定高度，正常工作時，油箱的溫度不超過液壓油允許的范圍，一般不超過70度，否則要冷卻調(diào)節(jié)。

   3、換油時，必須將液壓系統(tǒng)的管路徹底清洗，新油過濾后注入油箱。

   4、不要用廢機油代替液壓油，會帶來很大的危害。

   5、廢機油里面的雜質(zhì)會加速其磨損，增加內(nèi)漏，。

   6、過多的污物會堵塞油箱濾網(wǎng)，造成吸油阻力增加，并吸入空氣，導致油流斷續(xù)。

   7、廢機油中的水分、酸堿物質(zhì)會使液壓油乳化，引起系統(tǒng)供油失常，造成液壓元件密封裝置腐蝕。

   8、廢機油黏度低，潤滑和密封性能下降，會使元件內(nèi)漏嚴重，磨損加劇，導致元件使用壽命縮短。

   9、如已經(jīng)使用廢機油的，盡快將廢機油全部倒掉，用潔凈的柴油和機油的混合物清洗液壓系統(tǒng)，再加入符合規(guī)定的新液壓油。

   10、液壓系統(tǒng)使用廢機油危害極大，要禁止使用廢機油。

定期對液壓機中的油液進行取樣化驗，測定必要的項目（如黏度、酸值、水分、顆粒大小和含量以及腐蝕等）和指標，按油質(zhì)的實際測量值與規(guī)定的油液劣化標準進行對比，確定油液該不該換。取樣時間：對一般工程機械的液壓系統(tǒng)應在換油周期前一周進行，關鍵設備,如：TBM全斷面掘進機等的液壓系統(tǒng)應每隔500小時進行一次取樣化驗，化驗結果應填入設備技術檔案。取樣化驗法適用于關鍵設備和大型液壓設備。

作業(yè)中注意事項

保持適宜的油溫

液壓系統(tǒng)的工作溫度一般控制在30～80℃之間為宜(危險溫度≥100℃)。液壓系統(tǒng)的油溫過高會導致：油的粘度降低，容易引起泄漏，效率下降;潤滑油膜強度降低，加速機械的磨損。

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液壓油箱氣壓和油量的控制

壓力過低，油泵吸油不足易損壞，壓力過高，會使液壓系統(tǒng)漏油，容易造成低壓油路爆管。對維修和換油后的設備，排盡系統(tǒng)中的空氣后，要按隨機《使用說明書》規(guī)定的檢查油位狀態(tài)，將機器停在平整的地方，發(fā)動機熄火15min后重新檢查油位，必要時予以補充。

抗耐磨液壓油(HM液壓油)

質(zhì)量要求

1、良好的抗泡性和空氣釋放值,以保證在運轉(zhuǎn)中受到機械劇烈攪拌的條件下產(chǎn)生的泡沫能迅速消失;并能將混入油中的空氣在較短時間內(nèi)釋放出來,以實現(xiàn)準確、靈敏、平穩(wěn)地傳遞靜壓。

2、良好的抗乳化性,能與混入油中的水分迅速分離,以免形成乳化液,引起液壓系統(tǒng)的金屬材質(zhì)銹蝕和降低使用性能。

3、良好的防銹性,以防止金屬表面銹蝕。