磁材智能檢測(cè)分選裝備，比人工檢測(cè)更準(zhǔn)、更快、更省錢（效率：1臺(tái)設(shè)備一般等于30~100個(gè)工人）。磁材智能檢測(cè)分選裝備主要特點(diǎn)：當(dāng)出現(xiàn)卡料或振動(dòng)盤芯片無時(shí)，該機(jī)會(huì)自動(dòng)停機(jī)，并發(fā)出報(bào)警，當(dāng)故障處理后，按一下復(fù)位鍵即恢復(fù)工作。機(jī)器視覺技術(shù)在中國(guó)工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)領(lǐng)域的應(yīng)用已經(jīng)越來越廣泛，尤其是在產(chǎn)品的尺寸測(cè)量與外觀缺陷檢測(cè)上，這一技術(shù)已經(jīng)挑起了大梁。

材與信息化、自動(dòng)化、機(jī)電一體化、、國(guó)民經(jīng)濟(jì)的方方面面緊密相關(guān)。常用磁材的種類：鐵、鈷、鎳三種鐵磁性元素是構(gòu)成磁性材料的基本組元。所謂“機(jī)器視覺”，就是利用機(jī)器代替人眼來做測(cè)量和判斷。機(jī)器視覺系統(tǒng)相當(dāng)于人類的眼睛，“眼睛”通過把“看”到的影像傳送到控制芯片，然后通過控制程序來進(jìn)行事態(tài)的判斷。磁材智能檢測(cè)影像儀特別適合測(cè)量磁材等各種大小尺寸工件，高達(dá)1.6μ，也可利用自動(dòng)批量測(cè)量、自動(dòng)提取輪廓等功能，很大地提高磁材檢測(cè)效率和勞動(dòng)強(qiáng)度。

磁材智能檢測(cè)分選裝備主要特點(diǎn)：通過更換分離盤，就可以分選不同外形尺寸的工作3、振動(dòng)盤面及水平過渡機(jī)構(gòu)與磁環(huán)接觸部分均由不銹鋼制造磁材檢測(cè)設(shè)備功能指標(biāo)·能在線識(shí)別邊楞的翹角、缺角等不良，表面的崩點(diǎn)、裂紋、劃痕等缺陷特征；·系統(tǒng)可自主設(shè)定磁材的尺寸參數(shù)；·實(shí)時(shí)在線測(cè)量磁材的總體尺寸，顯示有效尺寸；·能自動(dòng)識(shí)別>0.2mm缺陷特征。磁材智能檢測(cè)分選裝備主要特點(diǎn)：所有動(dòng)作都由光電訊號(hào)通過PLC和觸摸屏協(xié)調(diào)控制，操場(chǎng)作簡(jiǎn)單，工作穩(wěn)定可靠，可一人看管多臺(tái)機(jī)。

針對(duì)傳統(tǒng)的人工密集型檢測(cè)模式，機(jī)器視覺系統(tǒng)可代替大量的檢測(cè)工人，將'人眼 簡(jiǎn)單工具'的檢測(cè)模式升級(jí)為快速的自動(dòng)檢測(cè)結(jié)果。機(jī)器視覺系統(tǒng)一般采用CCD或CMOS照相機(jī)攝取檢測(cè)圖象，并轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號(hào)，再采用先進(jìn)的計(jì)算機(jī)硬件與軟件技術(shù)對(duì)圖象數(shù)字信號(hào)進(jìn)行處理，從而得到所需要的各種目標(biāo)圖象特征值，并由此實(shí)現(xiàn)零件識(shí)別或缺陷檢測(cè)等多種功能，然后再根據(jù)其結(jié)果進(jìn)行相應(yīng)的自動(dòng)化流程。磁材檢測(cè)設(shè)備，針對(duì)磁材尺寸參數(shù)，利用視覺檢測(cè)技術(shù)替代傳統(tǒng)的人工檢測(cè)方式，能實(shí)現(xiàn)對(duì)不同規(guī)格磁材產(chǎn)品的全自動(dòng)、非接觸、的檢測(cè)，進(jìn)而幫助企業(yè)提高生產(chǎn)效率，提升產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本。