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數(shù)控剪板機(jī)刀具與普通剪板機(jī)的差別在哪些?
數(shù)控剪板機(jī)刀具和普通剪板機(jī)刀具的主要區(qū)別有以下幾點(diǎn):
1、精度的制造質(zhì)量
為穩(wěn)定加工出精度的零件表面,因而對(duì)刀具(包括刀具零件)制造在精度、表面粗糙度、形位公差等方面提出了比普通刀具更嚴(yán)格的要求,特別是可轉(zhuǎn)位刀具,為確保刀片刀尖(切削刃)在轉(zhuǎn)位后尺寸的重復(fù)精度,刀體刀槽和定位零件等關(guān)鍵部位的尺寸和精度、表面粗糙度必須嚴(yán)格給予保證,同時(shí)為便于刀具在對(duì)刀儀的對(duì)刀和尺寸測(cè)量,基面加工精度也應(yīng)保證。在兩邊油缸推力的效果下,可以環(huán)繞固定銷(xiāo)軸進(jìn)行搖擺運(yùn)動(dòng),以完結(jié)剪切效果而不需要軌道體系。
2、刀具結(jié)構(gòu)的優(yōu)化
先進(jìn)的刀具結(jié)構(gòu)能大大提高切削效率,如高速鋼數(shù)控銑削刀具在結(jié)構(gòu)上已較多采用波形刃和大螺旋角結(jié)構(gòu),硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀具則采用了內(nèi)冷卻、刀片立裝式、模塊可換和可調(diào)式結(jié)構(gòu),而如內(nèi)冷卻結(jié)構(gòu),則是一般普通機(jī)床無(wú)法應(yīng)用的。
液壓剪板機(jī)刀片的拆卸:
1、啟動(dòng)液壓剪板機(jī),使剪切角調(diào)節(jié)至1、0°,使刀片間隙調(diào)節(jié)至較大值0、48mm;
2、待液壓剪板機(jī)刀架上下運(yùn)行幾個(gè)回合后,關(guān)閉機(jī)床,斷開(kāi)液壓剪板機(jī)總電源;
3、拆下液壓剪板機(jī)防護(hù)欄、壓料缸(注意有液壓油溢出)及刀座蓋板;
4、先拆液壓剪板機(jī)下刀片:松開(kāi)下刀片所有安裝螺釘,用長(zhǎng)木方在機(jī)床后側(cè)用力抵住下刀片,防止下刀片向后翻倒或滑落,拆下下刀片上的螺釘,然后從液壓剪板機(jī)的側(cè)面抽拿出下刀片;
5、再拆液壓剪板機(jī)上刀片:松開(kāi)上刀片所有安裝螺釘,墊入兩根合適的木方在工作臺(tái)與上刀片之間,并用力頂緊上刀片,拆下上刀片上的螺釘,然后慢慢松開(kāi)墊入木方,同時(shí)從液壓剪板機(jī)側(cè)面抽拿出上刀片。
1.新機(jī)工作一個(gè)月內(nèi)應(yīng)換油一次,以后每年換油一次,每次換油,應(yīng)清洗油箱;
2.每月檢查油箱油位,如進(jìn)行液壓系統(tǒng)維修后也應(yīng)檢查,油位低于油窗應(yīng)加注液壓油;
3.剪板機(jī)所用液壓油為46號(hào)液壓油或32號(hào)液壓油,根據(jù)實(shí)際情況使用;
4.過(guò)濾器每次換油時(shí),過(guò)濾器應(yīng)更換或徹底清洗;
5.系統(tǒng)油溫應(yīng)在35-60之間,不得超過(guò)70,如過(guò)高會(huì)導(dǎo)致油質(zhì)及配件的變質(zhì)損壞。
6.剪板機(jī)機(jī)床有相關(guān)報(bào)警或油質(zhì)不干凈等其它過(guò)濾器異常,及時(shí)更換;
正常情況下剪板機(jī)1mm薄板剪板直線(xiàn)度精度能達(dá)到0.03mm每米,遠(yuǎn)優(yōu)于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),及國(guó)內(nèi)其他剪板機(jī)廠(chǎng)家,與歐美品牌剪板機(jī)持平。