熱管技術(shù)是世界第二次能源危機時（上世紀60年代）問世的先進技術(shù)，至今已有近半個世紀的歷史，起初被廣泛應(yīng)用在宇航、等行業(yè)，隨著技術(shù)的發(fā)展，而今廣泛應(yīng)用于石油、化工、機械、印染、工業(yè)等余熱回收領(lǐng)域。

超導(dǎo)熱管外形與常規(guī)熱管有相同之處，是將數(shù)十種無機熱超導(dǎo)體材料密封在管狀或片狀夾層物理的空隙中制成的傳熱元件，亦稱無機傳熱元件，于上世紀80年代由渠玉芝成功研發(fā)。

超導(dǎo)熱管內(nèi)沒有任何氣體，也沒有足夠的物質(zhì)，無法按常規(guī)熱管的傳熱方式進行分子的熱傳導(dǎo)。并且，超導(dǎo)熱管可以在很大的溫度變化范圍內(nèi)工作，而常規(guī)熱管無法做到。因此，超導(dǎo)的傳熱媒介被視為是在熱傳導(dǎo)技術(shù)上很有潛力的突破。

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    導(dǎo)熱管與常規(guī)換熱技術(shù)相比具有如下的重要特點。

　　1.熱管換熱設(shè)備較常規(guī)設(shè)備更安全、可靠，可長期連續(xù)運行。

2.熱管管壁的溫度有可調(diào)性

　　3.冷、熱段結(jié)構(gòu)和位置布置靈活。

二、熱管技術(shù)的基本特征

熱管是依靠自身內(nèi)部工作液體相變來實現(xiàn)傳熱的傳熱元件，按工作溫度分為低溫（-200～ 50℃），常溫（50～250℃)，中溫（250～600℃)，高溫（高于600℃）熱管。

具有以下基本特征：

⑴很高的導(dǎo)熱性。

⑵優(yōu)良的等溫性。

⑶熱流密度可變性。

⑷熱流方向的可遞性。

⑸熱二極管及熱開關(guān)性能。

⑹恒溫特性（可控熱管）。

⑺環(huán)境的適應(yīng)性。

與常規(guī)換熱技術(shù)相比，熱管技術(shù)之所以能不斷受工程界歡迎，是因其具有如下的重要特點：

⑴熱管換熱設(shè)備較常規(guī)設(shè)備更安全、可靠、可長期連續(xù)運行。 ⑵熱管管壁的溫度可調(diào)性。

⑶冷熱段結(jié)構(gòu)位置布置靈活。

⑷熱管換熱設(shè)備，節(jié)能效果顯著。

三、低、常溫熱管技術(shù)的應(yīng)用

熱流方向可逆性：一根水平放置的有芯熱管，由于其內(nèi)部循環(huán)動力是毛細力，因此任意一端受熱就可作為蒸發(fā)段，而另一端向外散熱就成為冷凝段。此特點可用于宇宙飛船和人造在空間的溫度展平，也可用于先放熱后吸熱的化學反應(yīng)器及其他裝置。
恒溫特性（可控熱管）：普通熱管的各部分熱阻基本上不隨加熱量的變化而變，因此當加熱量變化時，熱管備部分的溫度亦隨之變化。但人們發(fā)展了另一種熱管——可變導(dǎo)熱管，使得冷凝段的熱阻隨加熱量的增加而降低、隨加熱量的減少而增加，這樣可使熱管在加熱量大幅度變化的情況下，蒸汽溫度變化，實現(xiàn)溫度的控制，這就是熱管的恒溫特性。
環(huán)境的適應(yīng)性：熱管的形狀可隨熱源和冷源的條件而變化，熱管可做成電機的轉(zhuǎn)軸、燃氣輪機的葉片、鉆頭、手術(shù)刀等等，熱管也可做成分離式的，以適應(yīng)長距離或沖熱流體不能混合的情況下的換熱；熱管既可以用于地面（重力場），也可用于空間（無重力場）。

等溫特性

       常規(guī)熱管和超導(dǎo)熱管都具有等溫特性，但即使加熱端與遠端溫度大致相同，常規(guī)熱管遠端比加熱端一般要低3-5℃，而超導(dǎo)熱管遠離端的溫度反而高出加熱端3-5℃。

使用條件

      熱管安裝：常規(guī)熱管介質(zhì)依靠重力和熱對流運動，使用時基本上要垂直或適當傾斜安裝。而超導(dǎo)熱管不受此限制，可以水平安裝，管可以向下彎曲。青藏公路兩旁的熱管 [2]導(dǎo)熱方向：常規(guī)熱管的導(dǎo)熱方向從上向下。而超導(dǎo)熱管的導(dǎo)熱方向不受限制，甚至有從下向上導(dǎo)熱的情況（例如，青藏公路防止凍土災(zāi)害的熱棒即屬此種）。