風(fēng)管安裝的解決辦法

注意展開下料步驟

要讓施工人員對(duì)板料嚴(yán)格檢查，對(duì)每片板料的長(zhǎng)度、寬度以及對(duì)角線，使它們的偏差控制在允許范圍內(nèi);下料后的板料，應(yīng)該將風(fēng)管相對(duì)面的兩片板料重合起來，檢驗(yàn)尺寸的準(zhǔn)確性;板料咬口預(yù)留尺寸必須正確，以保證咬口寬度一致;咬口縫設(shè)在四角部位，手工咬口合縫時(shí)，用木錘先將咬口兩端中心部位打緊，再沿全長(zhǎng)均勻打?qū)崱?

金屬風(fēng)管常見的咬口連接形式主要有：

單咬口、立咬口、聯(lián)合角咬口、轉(zhuǎn)角咬口及按扣式咬口等。其中：

（1）單咬口主要適用于板材的拼接和圓形風(fēng)管的閉合咬口；

（2）立咬口主要適用于圓形彎管或直管的管節(jié)咬口；

（3）聯(lián)合角咬口主要適用于矩形風(fēng)管、彎管、三通管及四通管的咬接；

（4）轉(zhuǎn)角咬口常用于矩形直管的咬縫，以及有凈化要求的空調(diào)系統(tǒng)，有時(shí)也用于彎管或三通管的轉(zhuǎn)角咬口接縫；

（5）按扣式咬口是矩形風(fēng)管主要咬口形式，有時(shí)也用于彎管、三通管或四通管。

風(fēng)管加工注意事項(xiàng)及質(zhì)量要求

送風(fēng)管法蘭鉚釘縫處涂密封膠，涂密封膠前首先要清除風(fēng)管表面的塵土和油污。

風(fēng)管與部件制作質(zhì)量檢查：風(fēng)管制作保證項(xiàng)目的檢查，風(fēng)管的規(guī)格、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求；風(fēng)管的咬口必須緊密、寬度均勻、無孔洞、半咬口和脹裂等缺陷。

基本項(xiàng)目的檢查，風(fēng)管外觀質(zhì)量應(yīng)達(dá)到折角平直，圓弧均勻，兩端面平行，無翹角，表面凹凸不大于5mm；風(fēng)管與法蘭連接牢固，翻邊平整，寬度不小于6mm，緊貼法蘭，螺孔具備互換性；風(fēng)管加固可靠、整齊，間距均勻?qū)ΨQ。

風(fēng)管安裝防治措施：

（1）風(fēng)管保溫釘粘貼部分的表面要擦拭干凈，保溫釘要采用防松措施減少隔熱層脫落；接縫應(yīng)嚴(yán)密，采用膠粘保溫釘?shù)娘L(fēng)管應(yīng)盡可能避免水侵蝕風(fēng)管，造成保溫釘脫落。

（2）保溫釘?shù)臄?shù)量應(yīng)滿足：風(fēng)管上表面（頂面）不少于6個(gè)/m2；風(fēng)管側(cè)面不少于10個(gè)/m2；風(fēng)管下表面（底面）不少于16個(gè)/m2。

（3）不得使用過期的粘貼劑。

（4）保溫層粘貼后宜進(jìn)行包扎或捆扎，捆扎不得破壞保溫層。包扎的搭接處應(yīng)均勻貼緊。

（5）水管隔熱層如采用硬材質(zhì)，必須保證隔熱層的形狀與水管一致，法蘭接口、管件、及接縫處不要有縫隙、孔洞，并進(jìn)行包扎或捆扎；采用軟材質(zhì)必須保證松緊適度，有防潮層，接縫或接口應(yīng)密封。