精度堅(jiān)持性：是指工作過程中保持原有幾何精度的能力。TBI直線導(dǎo)軌MSB35E的精度堅(jiān)持性主要取決于導(dǎo)軌的耐磨性極其尺寸穩(wěn)定性。耐磨性與導(dǎo)軌副的資料匹配、受力、加工精度、潤滑方式和防護(hù)裝置的性能的因素有關(guān)。導(dǎo)軌及其支承件內(nèi)的剩余應(yīng)力也會影響導(dǎo)軌的精度堅(jiān)持性。選取TBI直線導(dǎo)軌MSB35E的時(shí)候首先確定的是需求手動調(diào)理還是電機(jī)節(jié)制，然后順次確定位移行程，負(fù)載大小，位移精度，分辯率，但愿的外形尺寸，能否定量。由于可以進(jìn)行電路細(xì)分，分辯率可以到達(dá)超微米級，還可以經(jīng)過核算機(jī)節(jié)制，到達(dá)自動化目標(biāo)。同步帶型TBI直線導(dǎo)軌MSB35E主要組成由：皮帶、直線導(dǎo)軌、鋁合金型材、聯(lián)軸器、馬達(dá)、光電開關(guān)等。

　　TBI直線導(dǎo)軌MSB35E作為重要的精密機(jī)床部件，在平時(shí)使用過程中，需要正確的操作才能防止一些非正常的磨損，才能確保TBI直線導(dǎo)軌MSB35E的速度、精度及使用壽命。而如果平時(shí)能夠做好日常的保養(yǎng)，則可使滑臺較長時(shí)間保持其良好的性能狀態(tài)，延長其使用壽命以及及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除故障隱患。特別是當(dāng)TBI直線導(dǎo)軌MSB35E較長時(shí)間不使用時(shí)，更需注意平時(shí)的保養(yǎng)。當(dāng)TBI直線導(dǎo)軌MSB35E長時(shí)間不使用時(shí)，如果不注意保養(yǎng)，突然使用時(shí)，可能因?yàn)楦g生銹等原因造成精度及速度下降，使用壽命縮短或者其他方面的故障。TBI直線導(dǎo)軌MSB35E通常配合動力馬達(dá)使用，在其滑塊上安裝其它需求工件組成完整輸送運(yùn)動設(shè)備以及設(shè)定一套合適的馬達(dá)正反轉(zhuǎn)的程序，即可實(shí)現(xiàn)讓工件自動循環(huán)往復(fù)運(yùn)動的工作。

TBI直線導(dǎo)軌MSB35E導(dǎo)軌防塵：

TBI直線導(dǎo)軌MSB35E導(dǎo)軌和軸承一樣，污染物的影響對他們說非常大，污染物的進(jìn)入會讓它很快受到磨損，這幾乎成為了其主要的壽命影響因素。所以一定要采用一些防護(hù)措施—導(dǎo)軌護(hù)套就是不錯的選擇。

TBI直線導(dǎo)軌MSB35E內(nèi)部的潤滑：

1.脂潤滑很明顯的優(yōu)點(diǎn)就是使TBI直線導(dǎo)軌MSB35E可以運(yùn)行很長一段時(shí)間之后才繼續(xù)進(jìn)行補(bǔ)充，脂潤滑的補(bǔ)充常常是半年甚至一年補(bǔ)充一次。

2.油潤滑是非常重要的，通常是使用礦物油進(jìn)行潤滑，油潤滑在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下是要強(qiáng)過脂潤滑。

精密TBI直線導(dǎo)軌MSB35E中滾珠絲杠軸承安裝不當(dāng)，發(fā)生這種情況的原因可能有5種：

　　a.絲杠或螺帽珠槽表面粗糙

　　b.絲杠或螺帽的導(dǎo)程誤差或節(jié)圓直徑超出公差范圍。

　　c.絲杠或螺帽珠槽表面粗糙

　　d.滾珠大小或硬度不均

　　e.回流管組裝不當(dāng)。

絲杠螺帽與螺帽座結(jié)合不當(dāng)：螺帽安裝時(shí)傾斜或偏心會造成異常負(fù)載，使馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生電壓不穩(wěn)。

　　但高品質(zhì)的精密TBI直線導(dǎo)軌MSB35E中滾珠絲杠一般不會出現(xiàn)以上狀況。