鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管的裝配

　 鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管的裝配是后期正常安裝的基礎(chǔ)前提，因此如果復(fù)合管裝配錯誤直接導(dǎo)致后期的安裝過程無法順利進行，所以下面小編就著重講講復(fù)合管在實際的裝配操作中應(yīng)該注意以下幾點內(nèi)容：

　　1.鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管一頭裝好后，將另一根己去氧化皮且做好了清洗的管材刺進。如配合稍緊，可用木錘輕擊，塑料復(fù)合管的符號處應(yīng)正巧進入端口。

　　2.在承插過程中，假如不小心將復(fù)合管刺進超越符號線，則應(yīng)敲擊，退回至符號線。

　　3.復(fù)合管裝配后，應(yīng)對管材的同心度、水平度進行調(diào)整。

　　4.用目測的辦法，站在離復(fù)合管較遠的方位（至少兩根管材長度的跟離）進行調(diào)查，銜接處的水平度通常不超越15°，過大時應(yīng)進行調(diào)架。

　　5.依照待裝管線走向，將管材擺正，然后刺進電熔接頭。

　　6.要確保復(fù)合管銜接面是枯燥無水漬的，如果沒有曬干，焊接時就會很容易產(chǎn)生氣泡，將嚴重影響熔接的質(zhì)量。

鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管怎么去除氧化層

鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管的使用方法隨著我國經(jīng)濟的發(fā)展變得越來越簡便，并且因為其自身性能良好，使得這種產(chǎn)品的應(yīng)用領(lǐng)域較廣。但其中有一項操作步驟去除氧化層相對還是較難，所以下面小編就為大家詳細講解一下如何正確去除氧化層，一起來了解一下吧。

　　1、在操作的時候宜采用手（玻璃片），由于管材的小口徑管壁較薄，只要去除氧化層既可以了，要注意操作細節(jié)，提高施工的效率。

　　2、去除鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管的氧化層時應(yīng)均勻刮整個周邊，面面俱到，不允許漏刮。刮削長度大于筒件承插深度30mm。管件內(nèi)壁同樣的需做清潔處理，小口徑的采用灑精擦洗，大口徑的可采用刮去表皮處理。

　　3、由于管件內(nèi)壁布有銅效，宜采用手工刮削，不穴用電磨處理，用電磨時，要用軟磨片，避免銅絲處露。

如何去除鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管表面的毛刺

我們在生產(chǎn)鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管后都是需要進行檢測的，很多時候我們檢測出來的復(fù)合管表面都會有一定的毛刺，這個是由于在生產(chǎn)構(gòu)成中操作不當(dāng)所造成的。倘若，不好很好的去除這也是會影響以后使用的。

　　1、法：該方法是利用固定刀刃或旋轉(zhuǎn)切削頭，對毛刺進行切削，刮出的毛刺從孔內(nèi)排出。

　　2、碾壓法：通過反復(fù)重力滾動方式，使得毛刺性質(zhì)變細變軟然后達到去除效果。

　　3、氧化法：鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管焊接開始時，用通氣噴嘴向內(nèi)焊縫噴射氧氣流，利用焊縫焊接余熱，使內(nèi)毛刺加速氧化，并在氣流沖出下脫落。

　　4、手拉法：對于一些較小的毛刺，可不借助工具直接用手拔出，不過要注意鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管鋒利度避免出現(xiàn)割傷情況。

　　5、拉拔法：管材通過模具時，在浮動塞的環(huán)形刀刃作用下，清除管材內(nèi)毛刺。

鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管的連接規(guī)定

鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管使用時會根據(jù)施工情況進行布局，因此管道之間的連接必不可以少，這就要求施工人員有很好的技術(shù)，否則接口出了泄漏問題，直接影響工程質(zhì)量。為保障施工順利進行，復(fù)合管連接的規(guī)定如下：

　　1、鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管管道連接前應(yīng)對管材、管件及附屬設(shè)備按設(shè)計要求進行核對，并應(yīng)在施工現(xiàn)場進行外觀檢查，當(dāng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《燃氣用鋼骨架聚乙烯塑料復(fù)合管》CJ/T125、和《燃氣用鋼骨架聚乙烯塑料復(fù)合管件》CJ/T126、的要求時方可使用。

　　2、管道連接應(yīng)采用電熱熔連接和法蘭連接，不得采用螺紋連接和粘接，與金屬管管道連接，建議采用鋼塑過渡接頭或法蘭連接，當(dāng)采用法蘭連接時宜設(shè)置檢查井。

　　3、對鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管管道不同的連接形式，應(yīng)采用對應(yīng)的專用連接工具，連接時，不得使用明火加熱。

　　4、操作工人，在上崗前應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn)，經(jīng)考試和技術(shù)評定合格后方可上崗操作。

　　5、在惡劣氣候條件下（-5℃以下）進行連接操作時，應(yīng)采取相應(yīng)的保護措施或調(diào)整連接工藝。

　　6、當(dāng)鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管材、管件存放處與施工現(xiàn)場溫差較大時，在連接前應(yīng)將管材和管件在施工現(xiàn)場放置一定時間，使其溫度接近施工現(xiàn)場溫度。