鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管的特點(diǎn)介紹

　　1、剛性、耐沖擊性好、尺寸穩(wěn)定性好，又有適度柔性

　　剛?cè)嵯酀?jì)鋼的彈性模量通常是高密度聚乙烯彈性模量的200倍左右，由于鋼骨架的加強(qiáng)作用使鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管的剛性、耐沖擊性及尺寸穩(wěn)定性優(yōu)于任何一種純塑料管材，同時(shí)由于網(wǎng)狀鋼骨架本身又是一種結(jié)構(gòu)，從而使復(fù)合管在軸向上也有一定柔性，因此該管材具有剛、柔結(jié)合的特點(diǎn)，在裝卸、運(yùn)輸、安裝的適應(yīng)性及運(yùn)行的可靠性方面很好，地上安裝可節(jié)省支座數(shù)量，成本低；地下安裝可有效隨由于沉降、滑移、車輛等造成的突發(fā)性沖擊載荷。該粘接樹脂是一種粘接材料，屬于PE改性材料，與PE在加熱條件下能完全熔融為一體，同時(shí)，其極性鍵與鋼有極強(qiáng)的粘接性能，由于粘接樹脂的使用，成功地解決了鋼、PE間無連接因子的問題，具有更優(yōu)良的復(fù)合效果。小口徑管可適當(dāng)彎曲，隨地勢(shì)起伏布置，節(jié)省管件。

　　2、鋼、塑兩種材料復(fù)合均勻回靠

　　目前市場(chǎng)上的鋼塑復(fù)合管由于鋼、塑之間的復(fù)合面是連續(xù)規(guī)則的接口，長(zhǎng)期使用在交變應(yīng)力的作用下易脫層，導(dǎo)致連接處泄露，內(nèi)部出現(xiàn)瓶頸收縮，堵塞而失敗。2×10-6（1/℃），純塑料管材線膨脹系數(shù)為170×10-（1/℃），鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管在網(wǎng)狀負(fù)骨架的約束下，復(fù)合管材的熱膨脹性大大改善，低于任何一種常用的塑料管材，通過測(cè)驗(yàn)，鋼骨架塑料復(fù)合管線膨脹系數(shù)為35。與其相比鋼骨架塑料復(fù)合管是網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)與塑料相互交織渾然一體，復(fù)合表面積大而不規(guī)則，兩種材料互相約束力大而均勻，應(yīng)力集中小。

鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管施工

　鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管銜接采用電熔銜接，管材與帶有電熱阻絲的管件裝配后，再依照必然的焊接參數(shù)對(duì)管件通電加熱，即可完成一個(gè)接口的銜接。四、在焊接的過程中，焊接人員需要隨時(shí)注意觀察電熔焊機(jī)顯示屏上電流、電壓和時(shí)間的變化，要確保其符合復(fù)合管管件焊接工藝的參數(shù)，由于管件焊接參數(shù)會(huì)隨氣候環(huán)境溫度的變化而發(fā)生比較小的變化，而這時(shí)焊接人員就要注意調(diào)節(jié)焊接參數(shù)。接頭銜接后管材與管件永世的、結(jié)實(shí)的連系為一體，焊接質(zhì)量是由焊接設(shè)備節(jié)制焊接參數(shù)來包管的，情況要素、報(bào)酬要素影響較小，裝置便利、快捷，施工；管材銜接進(jìn)程無明火操作，防火部位施工平安系數(shù)高。施工簡(jiǎn)潔，質(zhì)量易于節(jié)制。

　　抗蠕變性能好，也就是持久機(jī)械強(qiáng)度高：

　　這個(gè)主要是因?yàn)樗芰显诔丶皯?yīng)力作用下會(huì)發(fā)生蠕變，在較高持久應(yīng)力作用下會(huì)發(fā)生脆性斷裂，因此純塑料管材的許用應(yīng)力及承受能力很低，而鋼材的機(jī)械強(qiáng)度約是熱塑料性塑料的1 0倍左右，且在塑料的使用溫度范圍內(nèi)十分穩(wěn)定不發(fā)生蠕變、將網(wǎng)狀鋼骨架與塑料復(fù)合后，鋼骨架可有效地約束塑料的蠕變，使塑料本身的持久強(qiáng)度大大地提高。而鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管的抗蠕變性能好，持久機(jī)械強(qiáng)度高由于塑料在常溫及應(yīng)力作用下會(huì)發(fā)生蠕變，在較高持久應(yīng)力作用下會(huì)發(fā)生脆性斷裂，因此純塑料管材的許用應(yīng)力及承壓能力很低（一般在1。

鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管漏水怎么辦

　鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管在地質(zhì)條件發(fā)生變動(dòng)，在外力強(qiáng)行破壞的條件下，會(huì)發(fā)生管壁漏水、管材和接頭滲漏等情況，這時(shí)應(yīng)根據(jù)管道損害程度、部位及破壞原因確定修補(bǔ)方法。

　　一、采用電熔、熱熔，熱熔連接的管道損壞范圍很小時(shí)，采用電熔套筒或改造的鞍形電熔管件修理法，將鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管損壞處切斷，然后用電熔套筒或改造的鞍形電熔管件連接起來。

　　二、電熔、熱熔連接的復(fù)合管損壞范圍較大時(shí)，一定要切除損壞管段而用新管替換，接口處可采用電熔、熱熔連接或法蘭連接，但后一個(gè)焊口一定要用電熔套筒連接或法蘭連接。

　　三、管材、管件電熔、熱熔連接的接口漏水時(shí)，應(yīng)切斷復(fù)合管，按施工要求重新對(duì)管材、管件進(jìn)行電熔、熱熔連接。

　　四、采用承插式橡膠圈柔性連接的鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管損壞時(shí)，可將損壞的管段切除，更換新管，然后用雙承管箍或套筒（搶修接頭修補(bǔ)器）連接。

　　五、公稱外徑小于或等于63㎜的復(fù)合管損壞時(shí)，可將損壞的管段切除，更換新管，然后用修補(bǔ)器連接。