鋼絲網(wǎng)骨架復合管的粘結方式

　 鋼絲網(wǎng)骨架復合管被用于供水時，一定要做好粘接工作的，不然在使用時很容易導致水流泄露。因此一定要謹慎對待粘接過程，下面小編就著重講講粘接的一些注意事項以及操作方式。

　　1、鋼絲網(wǎng)骨架復合管消毒后，再用飲用水沖洗，并經(jīng)衛(wèi)生管理部門取樣檢驗，一定要用同一廠家的產(chǎn)品，因為不同廠家的產(chǎn)品所含成分的比例不同，會造成粘接不牢。

　　2、連接用的排水膠膠接，粘接劑使用前一定要搖勻。

　　3、它和承插口部位一定要清理干凈，粘接時嚴禁沾水，同時到位后一定要平放在溝內。

　　4、對管材大面積損壞的需更換整段管材，可采用雙承口連接件更換管材的辦法。

　　5、對溶劑粘接處滲漏的處理，可采用溶劑法，此時先排干管內的水，并使管內形成負壓，然后將粘接劑注在滲漏部位的孔隙上。

鋼絲網(wǎng)骨架復合管被壓扁怎么處理

　鋼絲網(wǎng)骨架復合管具有先進的生產(chǎn)工藝與好的材質，使其具有很好的耐壓性能，被廣泛應用于各個領域。當然，我們也不排除會在一些特殊情況將復合管壓扁，這種現(xiàn)象也是有的，那么當我們遇到這樣狀況的時候應該怎么辦呢？

　　一般情況下，鋼絲網(wǎng)骨架復合管生產(chǎn)出來后，是很規(guī)整的。很多時候為了節(jié)約空間，會將大孔徑的管道放置于底層，然后層層堆放，這個時候如果高度不超2.5米，是對管子沒有損傷的，也不會壓扁。但是如果在大孔徑管子內部套小口徑的管子，層層相套，這就會使底部管子受壓很大，從而造成管子變形、壓扁的情況。當然這不是管道的質量問題，而是使用了錯誤的儲運方法。安裝管道的步驟如下：切割管道（調整管道長度）→密封→處理管道焊接管道的氧化層→繪制標記線→組裝管道配件→焊接→冷卻用油漆筆，技師編號和焊接參數(shù)標記焊接口。因此管道發(fā)生壓扁的情況多是在儲存和運輸過程中。

　　通常鋼絲網(wǎng)骨架復合管壓扁后，我們要對其進行評估測試，變形是否嚴重、是否影響使用。如果管子沒有問題可以使用，那我們可以采取圓形矯正器進行處理，這種方法比較方便、準確。如果有時候沒有矯正器時，那就只能對管子進行敲打，使其恢復原狀。3、化學工業(yè)：酸、堿、鹽制造業(yè)，石油、化工、化肥、制藥、紡織、印染、橡膠塑料等行業(yè)輸送腐蝕性氣體、液體、固體粉末的工藝管及排放管。這里要提醒大家，這種方法并不可取，可緊急情況下使用。

鋼絲網(wǎng)骨架復合管的施工注意事項

　 好的產(chǎn)品要配合好的施工工藝，因為一旦安裝不標準就會對施工人員的后期施工或者是使用帶來麻煩，比如現(xiàn)在越來越備受大家關注的供暖，如果前期施工不合格，那么后期使用時就會影響到許多人的供暖工作，而且想要改進的話非常麻煩，那么鋼絲網(wǎng)骨架復合管在施工的時候要注意什么呢？2×10-6（1/℃），純塑料管材線膨脹系數(shù)為170×10-（1/℃），鋼絲網(wǎng)骨架復合管在網(wǎng)狀負骨架的約束下，復合管材的熱膨脹性大大改善，低于任何一種常用的塑料管材，通過測驗，鋼骨架塑料復合管線膨脹系數(shù)為35。

　　一是工廠技術人員要對現(xiàn)場施工人員進行技術指導和培訓，交待清楚安裝和焊接過程中的注意事項。

　　二是技術人員要根據(jù)管材的規(guī)格和現(xiàn)場情況給施工方制定合理的安裝方案，保證鋼絲網(wǎng)骨架復合管管材與管件的接裝質量。

　　三是技術人員要給出對施工現(xiàn)場的電源、安裝工具等的要求，避免由于電壓和工具配置不當造成的施工質量隱患。

　　四是技術人員在施工指導時應注意根據(jù)環(huán)境溫度和施工現(xiàn)場情況對焊接參數(shù)做適當調整，保證焊接質量。