海濎自動化設(shè)備有限公司是一家集涂裝生產(chǎn)線、往復(fù)機(jī)、精密涂覆機(jī)、環(huán)保設(shè)備、涂覆周邊產(chǎn)品及非標(biāo)自動化設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)和服務(wù)為一體的高科技創(chuàng)新型公司。公司以噴涂產(chǎn)線、環(huán)保噴涂產(chǎn)業(yè)為公司終發(fā)展方向，致力于為工廠生產(chǎn)提供高精度、效能、環(huán)保的自動化噴涂產(chǎn)品。涂裝電泳漆之前需要進(jìn)行預(yù)處理）、密封底涂線、中涂線、面涂線、精修線及其烘干系統(tǒng)組成。歡迎您的來電咨詢！

一、涂裝線是指:經(jīng)過下面一系列的操作過程進(jìn)行生產(chǎn)的生產(chǎn)線二、具體操作過程如下:1、投入產(chǎn)品：把被涂物放到插件上開始工作2、靜電除塵：把注塑時帶來的油質(zhì)，灰塵除掉3、預(yù)熱：為了更好的上色給被涂物一點(diǎn)溫度4、底漆噴涂：把塑料本身的顏色覆蓋，為生產(chǎn)要求顏色先底色噴涂5、烘干：通過隧道里的IR區(qū)的溫度，進(jìn)行半干狀態(tài)，為下一道噴涂作準(zhǔn)備6、表面噴涂：噴要求上色的顏色7、溜平干燥：通過隧道進(jìn)行溜平，烘干　8、UV噴涂固化：和UV涂料搭配利用UV365nm光線中涂料要求的照色量（800~1200mj）進(jìn)行瞬間固化9、出貨并檢查包裝

海濎自動化設(shè)備有限公司是一家集涂裝生產(chǎn)線、往復(fù)機(jī)、精密涂覆機(jī)、環(huán)保設(shè)備、涂覆周邊產(chǎn)品及非標(biāo)自動化設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)和服務(wù)為一體的高科技創(chuàng)新型公司。公司以噴涂產(chǎn)線、環(huán)保噴涂產(chǎn)業(yè)為公司終發(fā)展方向，致力于為工廠生產(chǎn)提供高精度、效能、環(huán)保的自動化噴涂產(chǎn)品。在涂裝生產(chǎn)線上浸涂木制件時，注意時間不能太長，以免木材吸入過量的涂料，造成慢干和浪費(fèi)。歡迎您的來電咨詢！

涂裝生產(chǎn)線設(shè)備自70年代i開始不斷發(fā)展，特別是改革開放之后發(fā)展迅速，但基本上是處于一種“自發(fā)”狀態(tài)，國產(chǎn)涂裝設(shè)備也不適應(yīng)市場需求，不少關(guān)鍵噴涂設(shè)備還是以引進(jìn)為多。估計目前我國現(xiàn)有涂裝生產(chǎn)線數(shù)千條以上，且每年還要投資新建數(shù)百條生產(chǎn)線，全國每年投資約為十幾億人i民幣之多，國外銷售產(chǎn)品及合資公司所占份額達(dá)30%—40%。工件吊裝在專用掛具上（承重達(dá)500-600KG），進(jìn)出道岔平滑，道岔根據(jù)工作指令由電氣控制進(jìn)行開合，滿足工件在各處理工位的自動輸送，在強(qiáng)冷室、下件區(qū)域內(nèi)平行積放冷卻，并在強(qiáng)冷區(qū)域設(shè)掛具識別和牽引報警停機(jī)裝置。

海濎自動化設(shè)備有限公司是一家集涂裝生產(chǎn)線、往復(fù)機(jī)、精密涂覆機(jī)、環(huán)保設(shè)備、涂覆周邊產(chǎn)品及非標(biāo)自動化設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)和服務(wù)為一體的高科技創(chuàng)新型公司。公司以噴涂產(chǎn)線、環(huán)保噴涂產(chǎn)業(yè)為公司終發(fā)展方向，致力于為工廠生產(chǎn)提供高精度、效能、環(huán)保的自動化噴涂產(chǎn)品。生產(chǎn)熱源的循環(huán)風(fēng)機(jī)如是特i制耐高溫風(fēng)機(jī)，則具有壽命長、能耗低、噪聲低、體積小等優(yōu)點(diǎn)。歡迎您的來電咨詢！

采用新技術(shù)、推廣采用新涂料，積極對原有技術(shù)落后的涂裝生產(chǎn)線進(jìn)行技術(shù)改造，使涂裝生產(chǎn)線設(shè)備的非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計和生產(chǎn)改為標(biāo)準(zhǔn)化、系列化設(shè)計和生產(chǎn)，提高涂裝生產(chǎn)線設(shè)備的技術(shù)水平和生產(chǎn)水平。采用新工藝、新設(shè)備、新材料，積極采用節(jié)能措施，采用線上檢測，推廣計算機(jī)在涂裝生產(chǎn)線上的 應(yīng)用，提高生產(chǎn)線的機(jī)械化、自動化水平，提高涂裝工件的防腐和裝飾質(zhì)量，保證涂裝生產(chǎn)線設(shè)備的質(zhì)量。前處理過的工件質(zhì)量，由于前處理液及涂裝生產(chǎn)線工藝流程不盡相同，其質(zhì)量當(dāng)有差異。