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海濎自動化設(shè)備有限公司是一家集涂裝生產(chǎn)線、往復(fù)機、精密涂覆機、環(huán)保設(shè)備、涂覆周邊產(chǎn)品及非標(biāo)自動化設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)和服務(wù)為一體的高科技創(chuàng)新型公司。公司以噴涂產(chǎn)線、環(huán)保噴涂產(chǎn)業(yè)為公司終發(fā)展方向,致力于為工廠生產(chǎn)提供高精度、環(huán)保的自動化噴涂產(chǎn)品。歡迎您的來電咨詢!3、涂料附著力強,延長涂層壽命-涂料微粒在高壓作用下向墻體內(nèi)滲透,增強了涂料微粒與墻體的機械咬合力,涂層更致密,涂層使用壽命更長。
噴涂機器人專用術(shù)語
每支噴槍的1大涂料流率與高速旋杯的口徑、轉(zhuǎn)速涂料的密度有關(guān),其上限由霧化的細(xì)度和靜電涂裝的效果來決定。實踐經(jīng)驗表明,涂料應(yīng)在恒定的速度下輸入,在小范圍內(nèi)的波動不會影響涂膜質(zhì)量。
在實際的噴涂過程中每個旋杯所噴涂的區(qū)域不同,其涂料的流率等也不相同,另外由于被涂物外形變化的原因,旋杯的涂料流率也要發(fā)生變化。以噴涂汽車車身為例,當(dāng)噴涂門板等大面積時,吐出的涂料量要大,噴涂門立柱、窗立柱時,吐出的涂料量要小,并在噴涂過程中自動、精1確地控制吐出的涂料量,才能保證涂層質(zhì)量及涂膜厚度的均一,這也是提高涂料利用率的重要措施之一。噴涂機器人旋杯轉(zhuǎn)速專用術(shù)語旋杯轉(zhuǎn)速是對高轉(zhuǎn)速旋杯霧化細(xì)度影響最1大的因素。
海濎自動化設(shè)備有限公司是一家集涂裝生產(chǎn)線、往復(fù)機、精密涂覆機、環(huán)保設(shè)備、涂覆周邊產(chǎn)品及非標(biāo)自動化設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)和服務(wù)為一體的高科技創(chuàng)新型公司。公司以噴涂產(chǎn)線、環(huán)保噴涂產(chǎn)業(yè)為公司終發(fā)展方向,致力于為工廠生產(chǎn)提供高精度、環(huán)保的自動化噴涂產(chǎn)品。歡迎您的來電咨詢!海濎自動化設(shè)備有限公司是一家集涂裝生產(chǎn)線、往復(fù)機、精密涂覆機、環(huán)保設(shè)備、涂覆周邊產(chǎn)品及非標(biāo)自動化設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)和服務(wù)為一體的高科技創(chuàng)新型公司。
噴涂機器人離線編程系統(tǒng)的環(huán)境
在編程界面先要設(shè)定好機器人,被噴涂工件及環(huán)境內(nèi)設(shè)備的相關(guān)位置參數(shù),噴槍的型號及參數(shù)。然后選取被噴涂工件的噴涂面,選擇合適的量,方便實際應(yīng)用軌跡方案確定路徑?;痉桨赣羞吘壘€,表面直線和表面插補曲線以及一些常用的表面噴涂紋樣。然后通過系統(tǒng)內(nèi)部計算生成路徑點及噴涂程序。如果有許多個噴涂程序,可以使用JOB功能整合為一個完整的產(chǎn)品噴涂總程序。由于一般情況下,噴涂生產(chǎn)線上的機器人只要和模擬環(huán)境下的機器人型號,標(biāo)定一致且關(guān)節(jié)校準(zhǔn),就可以直接使用離線編寫的程序。所以編程之后可以直接在ROBOGUIDE上模擬實際的噴涂效果,直觀且方便。噴涂機器人專用術(shù)語(1)涂裝效率、涂著效率和涂裝有效率涂裝效率是噴涂作業(yè)效率,包含單位時間的噴涂面積、涂料和噴涂面積的有效利用率。
海濎自動化設(shè)備有限公司是一家集涂裝生產(chǎn)線、往復(fù)機、精密涂覆機、環(huán)保設(shè)備、涂覆周邊產(chǎn)品及非標(biāo)自動化設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)和服務(wù)為一體的高科技創(chuàng)新型公司。公司以噴涂產(chǎn)線、環(huán)保噴涂產(chǎn)業(yè)為公司終發(fā)展方向,致力于為工廠生產(chǎn)提供高精度、環(huán)保的自動化噴涂產(chǎn)品。歡迎您的來電咨詢!若未閱讀并理解―安全手冊‖中的安全準(zhǔn)則,不得對噴涂機器人開展任何維護工作。
地軌噴漆線
專業(yè)致力成套涂裝線工程、無塵涂裝設(shè)備的研究與開發(fā),制造的涂裝設(shè)備生產(chǎn)線,布局合理、性能穩(wěn)定、自動化流程高、安全可靠、節(jié)省能源。從上件開始經(jīng)除塵、噴涂、烘干固化、冷卻直到下件采取流水線作業(yè),形成一體化系統(tǒng)完成,降低人力資源。
固定槍自動噴涂生產(chǎn)線由人工上下工件區(qū)、工件輸送線、除塵系統(tǒng)、噴漆室、固定槍系統(tǒng)、工件自轉(zhuǎn)系統(tǒng)、供漆系統(tǒng)、廢氣排放系統(tǒng)、烘干爐、加熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)組成。