半合成切削液：也稱微乳切削液。它的濃縮液由少量礦物油(含量為5%～30%)，油性劑、極壓劑、防銹劑、表面活性劑和防腐劑等組成。深孔槍鉆油的性能也是非常的廣泛：1、具有極佳的潤(rùn)滑和冷卻性能，能有效防止切屑與刀具及工件粘結(jié)，增加刀具的使用壽命2、對(duì)難加工的材料例如不銹鋼等能起到極佳的潤(rùn)滑性。稀釋液油滴直徑小于1μm，稀釋液呈透明狀或半透明狀。它具備乳化液和合成切削液的優(yōu)點(diǎn)，又彌補(bǔ)了兩者的不足，是切削液發(fā)展的趨勢(shì)。

切削液的用途多多，機(jī)床加工中一定要慎重選擇！

除合成切削液之外，本公司還專業(yè)生產(chǎn)各類型切削油，乳化油，液壓油潤(rùn)滑油，絎磨油，齒輪油，淬火油，電火花加工液等產(chǎn)品，本公司以高的質(zhì)量，低廉的價(jià)格真誠(chéng)與您合作?。?

      切削油和切削液有諸多區(qū)別，就潤(rùn)滑性能來(lái)說(shuō)，油基切削液的潤(rùn)滑性能要比水基切削液好。

      但是，水性切削液的冷卻效果卻明顯優(yōu)于油基切削液。一般來(lái)說(shuō)，慢速切削對(duì)切削液的潤(rùn)滑性要求更高，當(dāng)切削速度低于30m/min時(shí)，需要使用切削油。乳化液把油的潤(rùn)滑性和防銹性與水的冷卻性結(jié)合起來(lái)，因而產(chǎn)熱量較大的高速低壓力的金屬切削加工很有效。

    化學(xué)合成切削液的優(yōu)點(diǎn)在于經(jīng)濟(jì)、散熱快、清洗性強(qiáng)和的工件可見(jiàn)性，易于控制加工尺寸，其穩(wěn)定性和抗腐能力比乳化液強(qiáng)。HV型低溫液壓油潤(rùn)滑油適用于比HS型低溫液壓油潤(rùn)滑油更低的環(huán)境場(chǎng)合。潤(rùn)滑性欠佳，這將引起機(jī)床活動(dòng)部件的粘著和磨損，而且，化學(xué)合成留下的粘稠狀殘留物會(huì)影響機(jī)器零件的運(yùn)動(dòng)，還會(huì)使這些零件的重疊面產(chǎn)生銹蝕。

目前，德潤(rùn)克切削液在行業(yè)內(nèi)以半合成、全合成切削液代替了傳統(tǒng)的乳化型切削液。德潤(rùn)克新一代切削液采用植物基合成酯作為原料，在抗腐、抗雜油、刀具保護(hù)、穩(wěn)定性等方面，均優(yōu)于前面的三種切削液。

當(dāng)?shù)毒叩慕?jīng)用度對(duì)切削的經(jīng)濟(jì)性占有較大比重時(shí)（如刀具價(jià)格貴重，刃磨刀具困難，裝卸刀具輔助時(shí)間長(zhǎng)等）；機(jī)床細(xì)密度高，不許可有水混入（以免造成腐蝕）的場(chǎng)所；機(jī)床的潤(rùn)滑系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)容易的場(chǎng)因而及不具有廢液處理設(shè)備和條件的場(chǎng)所，均應(yīng)考慮選用純油性切削油。適用于深孔鏜床，深孔槍鉆，拉削床等多種機(jī)床，主要用于深孔槍鉆等鉆削工藝，高速重切及難加工材料的切削材料的切削和精密淺加工工藝。

本公司是生產(chǎn)水性切削液的專業(yè)生產(chǎn)廠家，同時(shí)公司還生產(chǎn)各種潤(rùn)滑油，乳化油，珩磨油，車床油，以及金屬表面處理劑：不銹鋼表面處理劑、不銹鋼電解拋光液、不銹鋼酸洗鈍化液、酸洗鈍化膏等。