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QHB混流泵點擊了解更多

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發(fā)布時間:2020-07-27 06:30  







混流泵使用與保養(yǎng):

(1)軸承采用稀油潤滑時,應(yīng)經(jīng)常檢查和控制軸承體的油二根標(biāo)線間;軸承采用潤滑脂潤滑時,應(yīng)定時補充油量。對100~350HW型泵拆去前蓋和后蓋來補充,對400~650HW型泵可通過油杯來補充。

(2)經(jīng)常檢查軸承的溫升。一般不得高于環(huán)境溫度40℃,較高溫度不得超過80℃。

(3)注意泵運轉(zhuǎn)時有無摩擦和撞擊聲。如泵蓋與葉輪摩擦,可在泵蓋和泵體間增加紙墊。實際使用間隙0.3~0.7毫米。

(4)填料的調(diào)整必須適當(dāng),液體應(yīng)從填料壓蓋處成滴狀間斷漏出。填料太緊,軸會發(fā)熱和功率增加;填料太松,液體泄漏過多,效率降低。

(5)如電機與泵直聯(lián),兩軸的軸心線應(yīng)在一直線上。

(6)檢查進水管路有無漏氣現(xiàn)象。

(7)注意功率是否突然增大或降低,流量是否突然減少,如有,應(yīng)停車排除。



混流泵的維護保養(yǎng)

(1)注意功率是否突然增大或降低,流量是否突然減少,如有,應(yīng)停車排除。

(2)經(jīng)常檢查各螺栓是否因振動而松動。

(3)在冬季,停車后應(yīng)將泵和管路內(nèi)存水放出。

(4)泵初期使用200小時或半年后,應(yīng)更換潤滑油(脂)。以后每1000小時或一年后換油一次。

(5)泵工作3000小時或三年后,應(yīng)解體檢查和保養(yǎng)。

(6)對于長期停用的泵,應(yīng)將運轉(zhuǎn)部分拆下,作防銹處理后妥善保管。



混流泵安裝注意事項:(1)

混流泵安裝注意事項: (1) 用皮帶傳動時,水泵和動力機的皮帶輪應(yīng)對正。皮帶輪和皮帶外要設(shè)安全罩。 (2) 泵蓋一般不宜直接連彎管,應(yīng)先接直管后再接彎管,以保證進口處流速分布均勻。 (3) 管路各連接法蘭間,應(yīng)加橡膠墊或石棉線,以防漏氣漏水。 (4) 進水管伸入進水池的位置應(yīng)合適,進水管口距河底一般為1D—3D,進水管口距較低枯水面一般為1D—3D,進水管距進水池壁一般為(1—1.5)D(D為進水管口徑,小泵取大值,大泵取小值)。 (5) 出水口應(yīng)淹沒在出水池的水里,并盡量靠近水面,以減少揚程損失。 (6) 進水口前應(yīng)設(shè)有網(wǎng)罩,以防水草雜物進入泵內(nèi)打碎葉輪或堵塞流道。至于第三項,混流泵內(nèi)部各轉(zhuǎn)動部件配合面關(guān)鍵是嚴把配件的加工質(zhì)量關(guān)和裝配質(zhì)量關(guān),確保有理想的水流流態(tài),以降低混流泵內(nèi)部的摩擦損失。 (7) 泵裝在船上使用并采用潤滑油(稀油)潤滑時,應(yīng)考慮到泵在抽上水時引起的船頭壓低或船身傾側(cè),必需保證泵軸在運行中保持水平位置,以免軸承因缺油而損壞。 (8)650HW型泵采用單列向心推力球軸承,必須保證有適宜的軸向游動間隙,使軸承有良好的承載能力和使用壽命。


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