水阻柜的日常該怎么維護才能延長使用壽命？對水阻柜注意日常維護，才能保證水阻柜能夠長期有效的運行， 襄陽市建盛工業(yè)控制有限公司向大家介紹水阻柜日常維護要點：

1.每次起動前檢查液位是否正常，若液位太低，應在斷開高壓電的情況下添加清水，不要低于水箱蓋板10cm以下，否則要及時加水。在加清水時，應避免水珠濺出，并用干燥、潔凈的棉紗將電液箱外表面擦干，確保水箱的絕緣強度。

2、因水質(zhì)、電解液揮發(fā)等原因，起動器用時間長后可能會出現(xiàn)起動性能變差的現(xiàn)象--起動電流偏大、或起動完畢后電機達不到額定轉(zhuǎn)速（即電機起動不了），此時只須加些水（前一種情況）或稍加點電解粉（后一種情況）就行了。

3、要定期檢修主電機轉(zhuǎn)子星點接觸器（又稱短接接觸器），使其能可靠吸合，以保障起動器的安全使用和主電機的安全運行。

4、當工廠停產(chǎn)大修后重起磨機前或電力線路檢修后，一定要首先檢查起動器電源相序是否正確。

5、若起動器空試時正常，而起動電機時液溫過高甚至"開鍋"（水箱冒水汽），是因電機星點接觸器吸合不好所致。應立即停機檢修。否則，易引起水箱變形甚至損壞。

6、我國北方的用戶，在寒冷的冬季停機一段時間又開機時，須先檢查起動器水箱內(nèi)是否結(jié)冰。若結(jié)冰，應用加熱棒（用簡易開水器即可）插入水箱內(nèi)化冰。2KV用于6000-7200V起動器，而15KV用于10-14KV的軟起動器。即使未結(jié)冰，也用加熱器把液溫加熱至20℃左右，然后讓起動器空試幾次（主機不送電）后，再起動電機。否則，起動效果可能變差，甚至可能起動不了。這主要是因為水溫太低，有部分電解質(zhì)結(jié)晶析出，導致電解液濃度過低而造成的。

7.定期（每年）進行傳動機構(gòu)檢測、維護，檢修或更換上、下限位開關(guān)。

8.定期（每年）檢驗設備的絕緣情況，用兆歐表測量，確保設備安全。

9.所有檢驗、檢修操作必須在高壓斷電情況下進行。

   繞線式水阻柜性能特點：

   1.性能遠優(yōu)于頻敏變阻器、油浸變阻器、鑄鐵電阻等起動器；

   2.可連續(xù)起動5~10次；

   3.啟動電流小，啟動電流是額定電流的1.3倍以下；

   4.平滑起動：對設備無機械應力沖擊，可延長機械設備及電機的壽命；

   5.結(jié)構(gòu)簡單、可靠，全部操作自動化，安裝、維護方便。

   6.具有液阻超溫報警、低液位、啟動超時停機等多種保護功能；

   繞線式水阻柜的工作原理：

   繞線式水阻柜主要在繞線式電機的轉(zhuǎn)子回路中串入液體電阻，電機啟動后，自動無極地調(diào)整液體電阻，使其由大到小，后為零，實現(xiàn)電機無沖擊地平滑啟動，啟動完畢后，液阻自動切除。部分客戶要求發(fā)布電解粉配比方法，我公司工程師現(xiàn)把配比公式公布如下：在我公司采購電解粉的客戶，請聯(lián)系您的銷售經(jīng)理，如自己不會配比，我公司有專業(yè)人員提供免費配比服務，解除您的后顧之憂。該產(chǎn)品廣泛應用于建材、冶金、化工、煤炭、礦井等行業(yè)的繞線式異步電動機的重載啟動。

                                          水阻柜裝置的安裝、調(diào)試

（1） 安裝就位

* 軟起動裝置安裝前，首先應確保安裝基礎符合《建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢查評定標準》GBJ303-88的要求，并參加柜體安裝基礎圖完成基礎施工。

* 軟起動裝置拆箱后，應首先保管好隨機文件資料，并根據(jù)裝箱單檢查隨柜備件、附件是否齊全，并作好相應記錄，然后檢查有沒有明顯的損壞。如沒有問題，可采取垂直吊裝的方式實施就位。

* 三面組合柜的安裝務必仔細檢查，確保從柜體正面從左至右布置的相序為A、B、C次序。

（2） 電氣檢查及安裝

* 通電前應仔細對軟起動裝置上主回路元件進行檢查。具體的方法請參閱相關(guān)的技術(shù)文件。

* 柜內(nèi)工作接地和保護接地應連接牢固、導通良好，接地母線在適當?shù)牡胤脚c建筑預設的接地網(wǎng)相連接，確保人身設備安全。

* 電氣接線及部件組裝請依據(jù)隨機文件資料中提供的有關(guān)圖紙認真進行。

* 所有單機調(diào)試必須保證在高壓斷電的情況下進行！正式通電前，必須確認傳動機構(gòu)的運行方向正確，確認（調(diào)整傳動電機運轉(zhuǎn)方向）的方法如下：

* 接通控制電源，脫機運行時傳動機構(gòu)應自動復位（上升），可通過操作電氣室門上的按鈕使機構(gòu)升降，確保手動試車時極板下降，手動復位時極板上升。

* 根據(jù)原理圖，檢查軟起動裝置內(nèi)各部分電器控制性能是否正常，動作是否可靠，并依據(jù)下面的動作流程檢查軟起動裝置動作至正常：

* 允許起動→主機合閘→主機聯(lián)機起動→極板下降（HLQ2、3型起動電流過大 起動完成時時有上升現(xiàn)象）→主機運行（HLQ-Y型：星期三點短接；HLQ-△型：運行柜投入）→軟起動裝置切除→極板復位至初限位處（為下次起動作好準備）

（3） 液阻的配制：

* 首先將軟起動裝置活動極板調(diào)至允許起動狀態(tài)；

* 打開電液箱蓋板，向箱內(nèi)注入清潔的自來水至液位線以下約20mm處，將電液粉用溫水溶解后，正確連接電阻至電氣室內(nèi)預留的AC6.3V或AC24V測量電源，由圖三所示測量回路中Rs=U/I計算出實際配制的液體電阻值，在邊測量邊攪拌的情況下將溶解的電液適量注入電液箱中；（7）水電阻減壓起動時，因一開始便有較大的電流值，因此電動機仍有較大的加速度，在潤滑油尚未到位的的情況下電動機有較高的速度，仍會形成干磨，影響軸承壽命。

* 所需Rs（Ω）值由下式確定

式中：m-未串R前起動電流與額定電流之比，一般取4~7

n-串入R后起動電流與額定電流之比，取2.5~3

Ie-電機額定工作電流（A）

Ue-電機額定工作電壓（V）

（4） 測量回路：

液阻配制完成后應確保電液箱的電液至口部液位線處，且液位狀態(tài)正常；

（5） 聯(lián)機通電前的檢查

* 聯(lián)機通電前應用干布將電液箱四周擦凈，再用2500V光歐表檢測確保三相對地及相間絕緣電阻在10MΩ以上（注：此處的絕緣電阻值指斷開外接線路時，在本說明書第4項所述使用環(huán)境條件下），必要時需進行工頻耐壓試驗；

* 聯(lián)機通電前需手動模擬試機2~3次，電氣動作、信號指示均正常時，再與開關(guān)柜聯(lián)調(diào)空動作，反復試驗正常后，方可聯(lián)機通電。