超聲波提取罐生產(chǎn)廠家

超聲波提取罐優(yōu)點

產(chǎn)品采用了全數(shù)字式技術，數(shù)顯時鐘控制、數(shù)顯功率可調(diào)、數(shù)顯低頻調(diào)制

超聲波提取優(yōu)點

1.提取:超聲波獨具的物理特性能促使植物細胞組織破壁或變形，使中藥有效成分提取更充分，提取率比傳

統(tǒng)工藝顯著提高達50-500%;

2.提取時間短:超聲波強化中藥提取通常在24-40分鐘即可獲得l佳提取率，提取時間較傳統(tǒng)方法大大縮短2/3以

上， 藥材原材料處理量大;

3.提取溫度低:超聲提取中藥材的l佳溫度在40-60℃，對遇熱不穩(wěn)定、易水解或氧化的藥材中有效成分具有保護

作用，同時大大節(jié)能能耗;

要說超聲波中藥提取罐為何會越來越深受各制藥行業(yè)及醫(yī)l藥科研院所的青睞，這與其優(yōu)異的提取功效是分不開的。但也有部分企業(yè)在實際加工生產(chǎn)的過程中，提取質(zhì)量與效率并不是很理想。一般情況下，超聲處理時間在20~45min以內(nèi)即可獲得較好的提取效果。一般而言，影響超聲波中藥提取罐提取效率的因素主要包含藥材的粉碎程度、設備的提取時間、設備的提取溫度等

藥材粉碎度的影響

提取時間的影響

提取溫度的影響

所以，在提取工藝考核時要以有效成分轉(zhuǎn)移率作為主要指標，在設備操作時，一定要合理地使用罐內(nèi)明汽和夾層加熱，防止在提取罐的底部形成過熱的區(qū)域和藥材冷堆。在使用底部只有明汽加熱，沒有夾層加熱的多功能提取罐時，可采取強制循環(huán)的方式來消除提取罐底部的過熱區(qū)域和藥材冷堆。第四，調(diào)節(jié)閥、流量計要在水洗、水循環(huán)后再安裝，這些儀表的位置可先用相同尺寸的管子臨時代替。

總之，要想更好地提升超聲波中藥提取罐設備的提取效率，還需相關操作人員定要在實際使用的過程中做到具體問題具體分析，對于不易提取的藥材，應適當延長提取時間；對于不耐高溫的藥材，應適當進行降溫，以便能夠更好地確保藥材中有效成分的提取效果

小型超聲波提取罐為何提取效果不佳超聲波提取罐生產(chǎn)廠家

小型超聲波提取罐為何提取效果不佳超聲波提取罐生產(chǎn)廠家

加熱方式

實驗室采用下加熱為主，加熱產(chǎn)生的蒸汽可以充分穿過所有藥材。而多能提取罐是側加熱，產(chǎn)生蒸汽的部位較為靠上，不能充分穿過所有藥材，只能穿過上部藥材。功率小且利用率低，造成多能提取罐中產(chǎn)生的揮發(fā)油蒸汽很少。精油廠專門用于提油的設備采用從下方通入純蒸汽，蒸汽利用率較高，往往能達到比實驗室揮發(fā)油測定器更高的收率。超聲波中藥提取罐的日常維護及保養(yǎng)：要想更好地減少以上故障的發(fā)生率，在實際使用該提取設備的過程中還需按照下列方法及時做好設備的日常維護與保養(yǎng)工作。<br />

冷凝的溫度

實驗室冷凝后，芳香水溫度較高，因為冷凝的芳香水在冷凝器入口又被蒸汽加熱了一次，溫度在九十度以上。精油廠冷凝溫度較低，但也不能太低，往往四五十度較為常見。太低小油滴間融合不好，不容易變成大油滴，后工序油水分離不好。多能提取罐因功率小，而冷凝效果相對太好，溫度太低，也影響了提取分離效果。以1000毫升燒瓶、電熱套380瓦、加藥100克計，如果投料200公斤，加熱功率需要760千瓦。

油水分離器結構是否合理

實驗室揮發(fā)油測定器結構相當簡單，但是，相對于其芳香水的流量和高度差來說，結構是合理的。如果大生產(chǎn)上用如此結構簡單的油水分離器，較大的水流，較高的落差，會使液面處于極不穩(wěn)定的狀態(tài)中，根本不能分離出油來。所以，必須借鑒精油廠的油水分離器結構，并加以優(yōu)化，才能較好的進行油水分離。但也有部分企業(yè)在實際加工生產(chǎn)的過程中，提取質(zhì)量與效率并不是很理想。