彩涂生產(chǎn)線(xiàn)機(jī)組特點(diǎn)

1、好的輥涂工藝，技術(shù)成熟可靠，立式活套的采用，能有效降低生產(chǎn)線(xiàn)對(duì)板形的影響。

2、前處理段采用連續(xù)堿噴淋、堿刷洗和三級(jí)水噴淋，且后一級(jí)設(shè)置新鮮純水噴淋，增強(qiáng)脫脂效果，徹底清除帶鋼表面油污。

3、為增強(qiáng)板帶表面與油漆涂料的附著力，設(shè)置化學(xué)涂覆段，在板帶表面形成一層化學(xué)轉(zhuǎn)化膜，在帶材表面及后續(xù)涂層間起承上啟下的作用。

4、交流變頻電機(jī)傳動(dòng)，速度可獨(dú)立調(diào)整以適合工藝要求；配備化涂液循環(huán)攪拌系統(tǒng)，保證藥液在整個(gè)作業(yè)過(guò)程中的均勻性；兩組涂頭均有避讓換卷縫合焊縫的快速開(kāi)閉機(jī)構(gòu)，防止損壞工作輥系。

彩涂生產(chǎn)線(xiàn)VOC廢氣處理調(diào)試彩涂板使用指南加工

彩涂板使用指南加工

彩涂板因其表面有涂層,因此在加工時(shí)與普通冷軋板和鍍層板存在很多不同地方,主要的區(qū)別就是必須在保證涂層完好的前提下進(jìn)行成形加工。加工時(shí)的注意事項(xiàng)如下

力學(xué)性能是衡量成形性的重要指標(biāo),是確定和調(diào)整加工工藝的重要參數(shù),因此加工時(shí)應(yīng)首先予以充分考慮

零件的形狀復(fù)雜、變形程度較大時(shí),應(yīng)采用多道次成形。如果一次成形,可能會(huì)因變形量過(guò)大破壞涂層與基板的結(jié)合力。加工時(shí)應(yīng)根據(jù)模具形狀、變形特點(diǎn),工藝條件等因素設(shè)定合適的向隙,間隙設(shè)定時(shí)應(yīng)考慮涂層的厚度

彩涂生產(chǎn)線(xiàn)VOC廢氣處理調(diào)試

從我國(guó)國(guó)內(nèi)彩涂線(xiàn)情況看,生產(chǎn)線(xiàn)眾多,產(chǎn)能巨大,但市場(chǎng)覆蓋面窄,競(jìng)爭(zhēng)非常激烈,生產(chǎn)線(xiàn)技術(shù)水平普遍較低,80%的生產(chǎn)線(xiàn)涂裝調(diào)整以手動(dòng)調(diào)整為主,產(chǎn)品質(zhì)量保證是依靠生產(chǎn)的數(shù)據(jù)累計(jì)和操作工的經(jīng)驗(yàn),這使得涂機(jī)室的操作非常重要,如何在如此眾多的涂裝工藝和影響因素中,選擇合適的方法,生產(chǎn)出高質(zhì)量的彩涂板,提高產(chǎn)品的合格率和成材率,降低成本,以應(yīng)對(duì)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng),是每條彩涂線(xiàn)都需面對(duì)的難題。但是表面涂層的任何細(xì)小劃傷都會(huì)把冷軋基板暴露在空氣中,從而使露鐵處很快生成紅銹。