輥壓機的磨損

對于輥壓機等耐磨堆焊工件尤其是輥壓機在使用過程中經(jīng)常會出現(xiàn)表面剝落掉塊的情況，深度和面積不定，這都屬于疲勞破壞的范疇。疲勞破壞是由于在零部件的局部高應力區(qū)，較弱的晶粒在變應力的作用下形成微裂紋，然后發(fā)展成宏觀裂紋，裂紋繼續(xù)擴展終導致疲勞破壞。所以輥面除了保證耐磨以外，也要考慮抗1疲勞剝落能力，因此輥壓機輥面的材料必須有良好的塑韌性。目前已知的材料疲勞極限得出了一個經(jīng)驗公式

σ-1=0.5σb ————（1-1）

σ-1——材料的疲勞極限

σb——抗拉強度極限

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焊接缺陷引起的掉渣、掉塊

輥子輥面的焊接過渡層、耐磨層、花紋層，若在焊接施工中存在缺陷，如未熔合、氣孔、裂紋等，其抵抗外力的能力時就會顯得十分脆弱，在反復的擠壓下，因應力集中嚴重，很快會在循環(huán)應力的作用下，疲勞脫落，甚至會因應力超過其強度極限，直接遭到破壞。還有層間硬度梯度不協(xié)調，也會產生應力集中，在循環(huán)應力的作用下，產生裂紋，逐步起層剝落。

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異物造成輥面焊接破壞

由于硬質材料的進入，如不銹鋼、錳鋼等進入輥壓機，由于其無法被碾碎，輥壓機上千噸的壓力會全部作用于該處，超過輥面強度極限，將輥面直接壓潰、破壞。

首先是要嚴格按照規(guī)程對輥面堆焊（包括修復），保證焊接質量，保證輥面圓度，控制好直徑誤差；

其二，系統(tǒng)除安裝除鐵器外，要配置金屬探測儀，當探測到有金屬時必須撿出，關于磨損問題只有通過選擇合適的耐磨焊接材料來解決。

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