光解式廢氣處理設(shè)備凈化裝置常溫壓實(shí)現(xiàn)高流速

1、光解式廢氣處理設(shè)備凈化裝置常溫壓實(shí)現(xiàn)高流速，設(shè)備整體組裝，自動(dòng)化程度高，工藝簡(jiǎn)潔，操作十分方便。
 
2、采用納米二氧化鈦?zhàn)贤夤獯呋夹g(shù)，可降解廢多種有機(jī)物，提高凈化質(zhì)量。
 
3、光解式廢氣處理設(shè)備凈化裝置在常溫常壓下實(shí)現(xiàn)對(duì)高流速、大流量有機(jī)廢氣的降解處理。
 
4、凈化、安全可靠、操作簡(jiǎn)單，運(yùn)行成本極低，處理10000 m3 /h的噴漆廢氣每小時(shí)能耗僅1.2千瓦。專業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合要求必須建立從企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)到一線工人全部參加的組織體系，實(shí)行全員管理。
 
5、采用的活性炭纖維作為吸附劑，可實(shí)現(xiàn)對(duì)絕大部分有機(jī)氣體分子的吸附，同時(shí)在光催化作用下能完成脫附。
 
6、除普通光解式廢氣凈化裝置380V/50HZ交流電外，光解式廢氣處理設(shè)備凈化裝置不需要任何吸附劑和任何助燃材料，降解 產(chǎn)物主要為CO2和H2O等，無(wú)二次污染。

有機(jī)廢氣處理設(shè)備吸附法

(1)直接吸附法：有機(jī)廢氣處理設(shè)備吸附法經(jīng)活性炭吸附，可達(dá)95%以上的凈化率，設(shè)備簡(jiǎn)略、出資小，但活性炭替換頻頻，添加了裝卸、運(yùn)送、替換等工作程序，致使運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用添加。
 
(2)吸附-收回法：用纖維活性炭吸附有機(jī)廢氣處理設(shè)備，在挨近飽滿后用過熱水蒸汽反吹，進(jìn)行脫附再生;本法請(qǐng)求供給必要的蒸汽量。
 
(3)吸附-催化焚燒法：此法綜合了吸附法及催化焚燒法的長(zhǎng)處，選用新式吸附資料(蜂窩狀活性炭)吸附，在挨近飲和后引進(jìn)熱空氣進(jìn)行脫附、解析，脫附后廢氣引進(jìn)催化焚燒床無(wú)焰焚燒，將其完全凈化，熱氣體在系統(tǒng)中循環(huán)運(yùn)用，大大下降能耗。(2)吸附-收回法：用纖維活性炭吸附有機(jī)廢氣處理設(shè)備，在挨近飽滿后用過熱水蒸汽反吹，進(jìn)行脫附再生。本法具有運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定牢靠、出資省、運(yùn)轉(zhuǎn)成本低、修理便利等特色，適用于大風(fēng)量、低濃度的廢氣管理，是目前國(guó)內(nèi)管理有機(jī)廢氣處理設(shè)備較成熟、有用的辦法。

噴漆廢氣處理設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)有哪些

三、噴漆廢氣處理洗滌吸收法

噴漆廢氣處理設(shè)備費(fèi)用較低，占地面積較小；3、在脫硫體系中增設(shè)富液槽、富液泵、涼水塔，以確保脫硫液有滿足的再生時(shí)刻、溶解氣的開釋時(shí)刻和溶液溫度在非常合適的操作溫度區(qū)間?？芍卫磔^大廢氣量；無(wú)火災(zāi)等危險(xiǎn)，安全性好。與其他方法相比，噴漆廢氣治理效率較低；對(duì)洗滌吸收液內(nèi)的廢氣成分需進(jìn)行二次處理；噴漆廢氣凈化除味劑的選用需根據(jù)廢氣內(nèi)的主要溶劑來確定。適用于溫度較低、廢氣量較多的場(chǎng)合，以及烘干室，噴涂室混合廢氣的治理。

  四、噴漆廢氣處理直接燃燒法

  噴漆廢氣治理，一般廢氣燃燒后，即達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)；噴漆廢氣治理可靠性高。但是，存在預(yù)熱耗能多，費(fèi)用較高；需考慮防爆等安全措施，換熱器、燃燒室設(shè)計(jì)較復(fù)雜。適用于有ji溶劑含量高、溫度高的廢氣治理。

  五、光催化噴漆廢氣處理方法

徹底改變了傳統(tǒng)活性炭吸附方法的運(yùn)行費(fèi)用較高的缺陷，凈化，運(yùn)行穩(wěn)定，安全系數(shù)高，不存在更換耗材的缺陷。適用于低濃度、大風(fēng)量的噴漆廢氣處理。