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電捕焦油器的調(diào)試技術(shù)及要求
1、關(guān)閉所有入孔,將防爆閥蓋打開,進(jìn)行負(fù)荷調(diào)試,各夾套通過蒸汽加熱升溫至75-110℃、用蒸汽、氮?dú)庵脫Q容器之中的空氣,然后通入煤氣,并分析煤氣中含氧量小于0.5%。
2.將調(diào)節(jié)開關(guān)打至“0”位,接通整流器控制箱電源,調(diào)節(jié)調(diào)壓開關(guān),使電壓逐漸上升,在15KV以下可快些,當(dāng)電壓升至20KV時(shí),每檔升壓可慢些,并保壓1分鐘,直到滿足工作要求。
3.按正常工作程序,進(jìn)行煤氣的含氧量分析,以保證小于0.5。
電捕焦油器常見故障的首要原因是電暈線斷線.解決辦法是準(zhǔn)確的裝置鋼絲繩.
電捕焦油器的電暈極工作在焦?fàn)t出產(chǎn)中發(fā)作的高溫煤氣環(huán)境中,煤氣中攙雜的各種化學(xué)成分能嚴(yán)重腐蝕電暈極鋼絲繩.假如鋼絲繩在裝置過程中沒拉緊固定在吊架上,在強(qiáng)壯氣體的吹動(dòng)下,鋼絲繩搖晃,則腐蝕往后的鋼絲繩經(jīng)過一段時(shí)間就會(huì)很輕易的在頭尾兩個(gè)固定處受力發(fā)作開裂并且在搖晃過程中,兩電極之間一旦小于安全間隔,就會(huì)很輕易的發(fā)生弧光放電進(jìn)而燒斷電暈極.所以在裝置鋼絲繩過程中應(yīng)將其拉直固定在重錘上,使電暈線固定在沉淀極基地位置,電暈線直線度公差、基地度公差在允許值的范圍內(nèi).此外原鋼絲繩經(jīng)過穿入重錘后再穿進(jìn)一末節(jié)鋁環(huán)套管,后將鋁套管砸扁壓緊鋼絲繩,從而固定在重錘上.這種固定辦法容易在鋁套管兩端的切面壓傷鋼絲,從而影響鋼絲繩的使用壽命.現(xiàn)將鋁套管延伸到75px,采納電氣限制線耳的辦法,只對(duì)鋁套管的中間進(jìn)行壓緊,從而鋼絲繩,很大的延伸了鋼絲繩的使用壽命.除此之外,需定時(shí)對(duì)電場(chǎng)進(jìn)行氨水、蒸汽噴灑,除掉電場(chǎng)內(nèi)堆積的焦油層,削減電場(chǎng)放電的因素,可以延伸鋼絲繩的使用壽命,還能保持通道的暢通,除焦油霧作用更好.電場(chǎng)因?yàn)檫x用的是恒流源高壓直流供電,設(shè)備的故障率低,維護(hù)量大大削減,運(yùn)作牢靠,能有效地去掉煤氣中的焦油霧,凈化后的煤氣更能滿足今后的各種脫硫等生產(chǎn)工序,可以提煉出更多的生產(chǎn)副產(chǎn)品,有效地減少出產(chǎn)耗費(fèi)、節(jié)省本錢.
從橫管初冷器來的煤氣中含有約10g/Nm3的十分細(xì)微懸浮的焦油霧滴,經(jīng)電捕焦油器除焦油后煤氣中的焦油含量可降至20mg/Nm3,滿足后工序出產(chǎn)的需求。
含焦油霧滴的焦?fàn)t煤氣從電捕焦油器下部進(jìn)入正六角邊蜂窩管,從器上部出來。蜂窩管設(shè)置為高壓非勻場(chǎng)電場(chǎng),蜂窩管為正極(又稱為沉積極),蜂窩管基地設(shè)有導(dǎo)線(不銹鋼絲)為負(fù)極(又稱為電暈極),煤氣分子在高壓電場(chǎng)的作用下發(fā)作電離,在電暈極周圍發(fā)作急劇碰撞,發(fā)生很多正、負(fù)離子,在電暈極以外只要負(fù)離子,因而是捕焦油器內(nèi)部大多數(shù)空間內(nèi)焦油霧滴變?yōu)閹ж?fù)電子的質(zhì)點(diǎn),向沉積極移動(dòng),因?yàn)楣鼙谂c設(shè)備外殼接地,帶負(fù)電荷的焦油質(zhì)點(diǎn)抵達(dá)管壁后放電沉積于管壁上并集聚器底排出,然后到達(dá)除掉煤氣中焦油霧滴的意圖。
若較長時(shí)刻停車,應(yīng)將設(shè)備所有閥門、人孔封閉,減輕設(shè)備內(nèi)部的腐蝕,并充氮?dú)膺M(jìn)行保護(hù),并保持器內(nèi)氮?dú)鈮毫υ?00Pa。
電捕焦油器吹掃置換前要檢查放散閥
電捕焦油器放散閥門一般采用閘板閥,該種閥門閥芯脫后,從外觀上不好做出判斷,容易被忽視。即使是有經(jīng)驗(yàn)的操作人員,也得先憑手感初判,再通過觀察有無氣體放出才能做出終確認(rèn)。具體操作方法是:對(duì)于正壓運(yùn)行的電捕焦油器,可在停車前適當(dāng)打開放散閥門,觀測(cè)有無煤氣冒出;若是停車前適當(dāng)打開放散閥門,觀測(cè)有無煤氣冒出;若是電捕焦油器負(fù)壓運(yùn)行,可在停車后打開蒸汽吹掃閥門,看有無蒸汽冒出來確認(rèn)。如果放散閥門芯脫落,必須及時(shí)檢修或?qū)ふ姨娲派Ⅻc(diǎn),必須將塔內(nèi)殘余煤氣清除干凈。