紙塑復(fù)合閥口袋就沒有閥口袋包裝效率，實(shí)用性物性特點(diǎn)，拉力強(qiáng)度小。紙塑復(fù)合的就是牛皮紙與PP編織布通過涂膜復(fù)合在一起的一種材料,PP材料就是拉絲編織成的材料，紙塑復(fù)合的藥厚一些，成本也高。

牛皮紙閥口袋有種：一種是純牛皮紙的閥口袋，另一種是牛皮紙與編織布復(fù)合而成的閥口袋。

牛皮紙閥口袋具有防潮、外形美觀、便于堆疊等特點(diǎn)；紙塑復(fù)合的閥口袋除具有以下特點(diǎn)外，還比牛皮紙閥口袋的承重能力要強(qiáng)；如需要防水，則可在閥口袋內(nèi)加一個(gè)PE內(nèi)袋。

閥口袋的優(yōu)點(diǎn)是什么

1、能接受70～80℃高溫灌裝和數(shù)十次轉(zhuǎn)移周轉(zhuǎn)；

2、袋面平整、光潔、漂亮，圖畫內(nèi)容豐富，顏色清晰，而且具有防偽性；

3、密封性、防潮性、防水性和防污性能優(yōu)越，可露天堆積，便于運(yùn)輸和貯存，內(nèi)涵產(chǎn)品不消融、不結(jié)塊、不失量、質(zhì)量不丟失；

4、包裝袋配方特別，遇高溫不軟化變形，遇酷寒不脆斷決裂；抗紫外線，色澤穩(wěn)定；與塑編袋等比較，可使外包裝及內(nèi)涵產(chǎn)品的貯存、保質(zhì)期延長(zhǎng)一倍時(shí)間；

5、裝包容量靈敏，可針對(duì)不同商家對(duì)色澤、厚度、規(guī)格的不同要求規(guī)劃制造，能合適不同廠家及不同區(qū)域的需求；

6、進(jìn)步包裝功率，下降勞動(dòng)強(qiáng)度。因?yàn)檫x用自動(dòng)化包裝方式，包裝速度比傳統(tǒng)編織袋包裝進(jìn)步功率3～5倍，操作工人數(shù)量減少75%左右；

7、包裝袋易于收回處理，維護(hù)生態(tài)；

8、隨著新型材料的使用，薄膜厚度逐步下降，強(qiáng)度逐步增強(qiáng)，綜合包裝本錢優(yōu)于傳統(tǒng)包裝方式。

真空包裝袋的材質(zhì)性能直接影響了食品的儲(chǔ)存壽數(shù)還有其口味的影響。所以在挑選包裝的時(shí)分，不僅僅要看被包裝的產(chǎn)品一起也要重視包裝的材質(zhì)。而真空包裝袋是不止有一種材質(zhì)，不同材質(zhì)有其不同的性能，，而真空包裝袋的材質(zhì)分類有以下幾種：

1、PE材質(zhì)，一般PE材質(zhì)合適在低溫的環(huán)境下使用，所以合適一些海鮮之類的需保鮮產(chǎn)品。

2、RCPP材質(zhì)，合適在高溫的環(huán)境下蒸煮使用。

3、PA材質(zhì)，一般在真空包裝袋中會(huì)加有AP材質(zhì)，意圖是為了添加物理強(qiáng)度和耐穿刺性能。

4、AL鋁箔，這種材質(zhì)主要是為了添加隔絕性能和遮光，一般真空包裝袋中也會(huì)含有。

5、耐水PVA，這種材質(zhì)是為了添加隔絕性能，構(gòu)成一個(gè)高隔絕涂層。

6、PET材質(zhì)，具有很好的物理機(jī)械性能，抗蠕變性，耐疲憊性，耐摩擦性、不易發(fā)生形變。

但是根據(jù)使用需求，真空包裝袋就是使用這幾種材質(zhì)進(jìn)行組合的，而組合也有以下幾種：

1、PA PE和PA RCPP，耐低溫刺穿和耐高溫刺穿。

2、PET PE和PET RCPP，耐低溫摩擦和耐高溫摩擦。

也有兩種以上材質(zhì)組成

3、PET PA PE

4、PA AL RCPP

5、PET PA AL RCPP

6、PET PA PE

根據(jù)使用需求進(jìn)行組合，能更好的提高真空包裝袋的性能。

復(fù)合包裝袋的熱封質(zhì)量一直是包裝生產(chǎn)廠家控制產(chǎn)品質(zhì)量的非常重要的項(xiàng)目之一。以下是熱封工藝的影響要素：

1、熱封層材料的品種、厚度以及質(zhì)量對(duì)熱封強(qiáng)度有決定性的影響。一般復(fù)合包裝常用的熱封材料有CPE、CPP、EVA、熱熔膠以及其它一些離子型樹脂共擠或共混改性薄膜。熱封層材料的厚度一般在20～80μm之間，特別情況下也有達(dá)100～200μm的。已知紫外線吸收劑的紫外線吸收型光穩(wěn)定劑，光穩(wěn)定劑，例如，是用其分子結(jié)構(gòu)中，光的能量被轉(zhuǎn)換成熱能等，以避免光氧化的塑料材料制成并起著光穩(wěn)定劑的作用。同一種熱封材料，其熱封強(qiáng)度隨熱封厚度的增大而增大。蒸煮袋的熱封強(qiáng)度一般要求達(dá)40～50牛頓，因而，其熱封材料厚度應(yīng)在60～80μm以上。

2、熱封溫度對(duì)熱封強(qiáng)度的影響非常直接。各種材料的熔融溫度的凹凸，直接決定復(fù)合袋的很低熱封溫度。生產(chǎn)過程中，由于熱封壓力，制袋速度以及復(fù)合基材的厚度等多方面影響，實(shí)踐選用的熱封溫度往往要高于熱封材料的熔融溫度。熱封的壓力越小，要求熱封溫度越高；機(jī)速越快，復(fù)合膜的面層材料越厚，要求的熱封溫度也越高。在您訂購(gòu)閥口袋時(shí)，對(duì)于閥口袋的透氣性，閥口的密封性要與我們說明清楚。熱封溫度若低于熱封材料的軟化點(diǎn)，則無論怎樣加大壓力或延伸熱封時(shí)間，均不可能使熱封層真實(shí)封合?？墒侨魺岱鉁囟冗^高，又容易損害焊邊處的熱封材料熔融擠出，發(fā)生“根切”現(xiàn)象，大大降低封口的熱封強(qiáng)度和袋子的耐沖擊性能。