1.磨床能加工硬度較高的材料，如淬硬鋼、硬質合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花崗石。磨床能作和表面粗糙度很小的磨削，也能進行率的磨削，如強力磨削等。

2.標準機械加工所使用磨床，砂輪電動機均按傳統(tǒng)啟動電路運行。電動機啟動后按照額定轉速運轉，由于電網電壓有一定波動，砂輪工件磨擦負載不斷變化，都會影響電動機轉速誤差。

3.標準砂輪電動機起動電路一般只有一種加工速度，難以適應不同工件大小要求不同加工相對線速度，以至于所加工工件加工精密度很難保證。因此從提高加工質量加工效率，節(jié)約能源等方面考慮，將變頻調速技術應用于磨床，可以收到滿意效果。

在研究過程中，平面磨床的開展不再局限于平面的磨削，已延拓到了表面的磨削，成形磨削方法大行其道，得到廠商和用戶的大力推崇、開發(fā)及認可，磨削精度也越來越高。跟著高科技的開展，、超精細成形磨床使用規(guī)模也越來越廣，出產特定的磨床日益為用戶所承受。平面磨床還有在細節(jié)方面愈加人性化，操作簡略，省時省力并削減誤操作率，下降噪音，避免冷卻液飛濺等都是我們需要改進的地方。

(1)前期

   a.對冷卻泵的鐵屑槽、水箱、油濾清器、磁盤、液壓泵、管線、油路以及附件等進行清洗，對磨頭進行清洗和調整。

   b.檢查壓力閥的壓力，液壓手柄和導軌是否能靈活運轉，以及行程速度是否正常。

   c.檢查螺絲是否緊固，還要對磨床的各個部位進行清潔，按規(guī)定加注潤滑油。

   (2)后期

   a.檢查砂輪主軸軸承之間的間隙是否正確，工作臺面和導軌面如有毛刺，應修磨平整。

   b.油泵能否正常工作，以及各管線接頭是否正確。

   c.對電動機和電器設備進行清潔，去除臟污。